Lorsque l'application implique des trous surdimensionnés, des matériaux souples ou des substrats fins, une tête de rivet standard peut ne pas fournir suffisamment de surface pour empêcher le passage. Lerivet demi-tubulaire à tête bombéedispose d'un dôme extra large et discret (généralement 2,2 à 2,8 fois le diamètre de la tige) qui répartit la force de serrage sur une plus grande surface. Associé à une cavité semi-creuse qui réduit la force de pose jusqu'à 70 %, ce rivet est le choix privilégié pour les plastiques, les composites et les métaux de faible épaisseur.
Nuote Métauxfabrique des rivets demi-tubulaires à tête bombée en acier à faible teneur en carbone, en acier inoxydable (304/316), en aluminium et en laiton par frappe à froid à grande vitesse. Ce guide présente deux études de cas réels, des spécifications techniques complètes et nos politiques de qualité transparentes.
Un fabricant de cadenas industriels avait besoin d'un rivet capable de fixer la plaque de verrouillage interne sans fissurer le corps en zinc moulé sous pression. Nous avons fourni des rivets demi-tubulaires à tête bombée en acier inoxydable 304 (diamètre 4 mm, longueur du corps 6 mm). La tête extra large de 9 mm comble un grand trou de dégagement et empêche le rivet de passer sous une force de verrouillage répétée de 300 N. Après 50 000 cycles de tests, aucun ne s'est desserré. Le client a attribué à la conception de la tête en treillis l'élimination d'une rondelle secondaire.
Une entreprise de clôtures résidentielles avait besoin d'une fixation légère et résistante à la corrosion pour relier les piquets en aluminium aux rails horizontaux. Nous recommandons des rivets demi-tubulaires à tête bombée en aluminium (diamètre 5 mm, longueur du corps 10 mm) avec une finition anodisée transparente. La tête large de 11 mm affleurait le mince tube en aluminium, évitant ainsi les capitons. La cavité semi-creuse permettait un réglage manuel avec une presse manuelle. Après deux ans d’exposition à l’extérieur, aucun rivet n’a présenté de corrosion galvanique ou de desserrage.
Nuote Métaux fabrique des rivets avec différents types de tête, tels que des rivets à tête plate, des rivets à tête ronde, des rivets à tête fraisée, des rivets à tête bombée, des rivets à tête champignon, etc.
1. Rivets à tête plate, y compris rivets pleins à tête plate, rivets semi-tubulaires à tête plate, rivets tubulaires à tête plate.
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2. Rivets à tête ronde, y compris les rivets pleins à tête ronde et les rivets semi-tubulaires à tête ronde.
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3. Rivets à tête fraisée, y compris rivets pleins à tête fraisée, rivets semi-tubulaires à tête fraisée, rivets tubulaires à tête fraisée.
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4. Rivets à tête bombée, y compris les rivets pleins à tête bombée et les rivets semi-tubulaires à tête bombée.
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5. Rivets à tête champignon, y compris les rivets solides à tête champignon et les rivets semi-tubulaires à tête champignon.
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Nous produisons ces rivets à partir de plusieurs matériaux. Toutes les dimensions sont vérifiées par tri optique.
| Matériel | Notes | Rapport diamètre de tête/tige | Résistance à la corrosion | Finition typique |
|---|---|---|---|---|
| Acier à faible teneur en carbone | 1008, Q195 | 2,2 – 2,8 : 1 | Modéré (48 à 120 heures de brouillard salin) | Plaqué zinc (transparent/bleu/jaune), oxyde noir |
| Acier inoxydable | 304, 316 | 2,2 – 2,8 : 1 | Bon à excellent (200 à 1 000+ heures) | Passivé, microbillé |
| Aluminium | 5056, 6061 | 2,2 – 2,8 : 1 | Bon (plus de 100 heures anodisé) | Anodisé transparent ou coloré |
| Laiton | C26000 | 2,2 – 2,8 : 1 | Bon (intérieur/marin) | Laqué, antique, nickelé |
| Diamètre de tige (mm) | Diamètre de la tête (mm) | Hauteur de la tête (mm) | Longueur du canon (mm) | Profondeur de la cavité | Plage de préhension (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.0 | 7,0 – 8,0 | 1,2 – 1,5 | 4 – 12 | 45 à 55 % de la longueur | 1,5 – 4,0 |
| 4.0 | 9,0 – 10,0 | 1,5 – 1,8 | 5 – 16 | 45 à 55 % de la longueur | 2,0 – 5,5 |
| 5.0 | 11,0 – 12,5 | 1,8 – 2,2 | 6 – 20 | 45 à 55 % de la longueur | 2,5 – 7,0 |
| 6.0 | 13,0 – 15,0 | 2,2 – 2,6 | 8 – 25 | 45 à 55 % de la longueur | 3,0 – 9,0 |
| 8.0 | 17,0 – 20,0 | 2,8 – 3,4 | 10 – 32 | 45 à 55 % de la longueur | 4,0 – 12,0 |
Tolérances : diamètre de tige ±0,05 mm, diamètre de tête ±0,20 mm, hauteur de tête ±0,10 mm, longueur ±0,15 mm.
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance au cisaillement unique | 11 000 – 13 000 N |
| Extraction par traction | 5 500 – 6 800 N |
| Taille de trou recommandée | Diamètre de tige + 0,15 – 0,25 mm |
| Force de réglage recommandée | 1,5 à 2,5 tonnes |
Nous suivons un flux de travail discipliné pour chaque lot derivets demi-tubulaires à tête bombée.
1. Approvisionnement en matériaux –Nous achetons du fil ou de la tige certifié auprès d’usines agréées. Chaque bobine possède un numéro de chaleur pour une traçabilité complète.
2. Inspection des matériaux –Le matériau entrant est testé avec un spectromètre et un testeur de traction. Nous vérifions le diamètre et l'état de surface.
3. Personnalisation ou configuration de l'outillage -Pour de nouvelles dimensions, nous concevons des matrices de frappe à froid en carbure (délai 15 à 25 jours). Pour les tailles standards, nos techniciens installent et alignent les outillages existants.
4. Inspection du premier article –La tête froide utilise 50 échantillons de rivets. Nous mesurons le diamètre de la tête, la hauteur de la tête, le diamètre de la tige, la longueur totale et la profondeur de la cavité. Un rapport FAI complet vous est envoyé pour approbation.
5. Production de masse –Après approbation, nous fonctionnons entre 200 et 400 pièces par minute. Des contrôles en cours de fabrication ont lieu toutes les 2 000 pièces pour les dimensions critiques.
6. Placage ou anodisation sous-traité (si nécessaire) –Pour les pièces en acier, en inox ou en aluminium, nous envoyons des lots à nos partenaires certifiés. L'épaisseur du revêtement est vérifiée par XRF ou par courants de Foucault.
7. Inspection finale à la sortie –Nous utilisons des machines de tri optique pour inspecter 100 % des pièces en termes de géométrie de la tête, de longueur et de profondeur de cavité. Un échantillon AQL (niveau II, 1,0) est prélevé pour des tests de cisaillement. Un certificat de conformité accompagne chaque expédition.
Notre production de rivets demi-tubulaires à tête bombée s'appuie sur :
Portée de la certification
Système de gestion de la qualité ISO 9001 : 2015
Conformité RoHS (2011/65/UE) pour tous les matériaux
Déclaration REACH SVHC
IATF 16949 Disponible pour les projets automobiles
Chaque envoi comprend :
Certificat d'essai en usine (chimie des matériaux et dureté)
Rapport d'inspection dimensionnelle (10 pièces par lot)
Certificat de placage ou d'anodisation (le cas échéant)
Certificat de conformité signé
Nuote Métaux ne facture pas de rééchantillonnage si les premiers articles ne répondent pas aux tolérances de vos dessins.
Q1 : Quand dois-je choisir un rivet demi-tubulaire à tête bombée plutôt qu'un rivet à tête universelle ou à tête ronde ?
R : Choisissez la tête en treillis lorsque vous avez besoin de la surface d'appui la plus large possible avec le profil le plus bas. Le diamètre de la tête en treillis est 2,2 à 2,8 fois le diamètre de la tige, contre 1,6 à 1,8 pour la tête ronde et 2,0 à 2,2 pour la tête universelle. Sa hauteur de tête est également la plus basse (environ 25 à 30 % du diamètre de la tête). Cela rend les rivets demi-tubulaires à tête bombée idéaux pour les matériaux fragiles (plastiques, fibre de verre, composites), les trous surdimensionnés ou les applications où le rivet sera recouvert d'une autre couche. Par exemple, notre étude de cas avec des panneaux de clôture en aluminium utilisait la tête en treillis pour éviter de creuser le tube mince.
Q2 : Les rivets demi-tubulaires à tête bombée peuvent-ils être utilisés dans des environnements extérieurs avec de l'aluminium et de l'acier ensemble ?
R : Oui, mais il faut gérer la corrosion galvanique. Lorsqu’un rivet en aluminium est utilisé avec une structure en acier (ou vice versa), l’humidité crée une cellule galvanique. Nous recommandons trois solutions : (1) utiliser une rondelle isolante en nylon ou en caoutchouc sous la tête et la queue, (2) appliquer un épais revêtement en poudre ou une couche anodisée sur le rivet en aluminium, ou (3) utiliser des rivets en acier inoxydable 316 avec de l'aluminium et accepter un faible potentiel galvanique (acceptable dans les climats secs). Pour notre cas de clôture extérieure, nous avons utilisé des rivets en aluminium avec des rails en aluminium – aucun problème galvanique. Si vous devez assembler l’aluminium et l’acier, veuillez contacter notre équipe d’ingénierie pour obtenir des recommandations spécifiques.
Q3 : Quelle est la plage de préhension maximale pour les rivets demi-tubulaires à tête bombée en aluminium ? Pouvez-vous fabriquer des barils plus longs ?
R : Nos rivets demi-tubulaires à tête bombée en aluminium standard ont des longueurs de corps allant jusqu'à 20 mm pour un diamètre de 5 mm, offrant une adhérence jusqu'à 7 mm. Pour les piles plus épaisses, nous proposons des longueurs de canon personnalisées jusqu'à 30 mm (pour des diamètres de 6 mm et 8 mm). Cependant, l'aluminium est plus tendre que l'acier, de sorte que les fûts très longs peuvent se déformer lors du réglage. Nous recommandons de limiter l'adhérence à 2,5 × le diamètre de la tige pour l'aluminium. Pour les assemblages en aluminium plus épais, pensez à des rivets solides ou utilisez des rivets en acier avec rondelles isolantes. Fournissez l’épaisseur exacte de votre pile et nous calculerons la longueur optimale du canon.
Frappe à froid en interne – contrôle total, du fil au rivet fini
Tailles standards de 3mm à 8mm en acier, inox, aluminium, laiton
Tri 100 % optique pour la géométrie de la tête et la profondeur de la cavité
Exemple de programme gratuit – réglage de test avant la production
Traçabilité complète – rapports MTC, CoC et revêtement avec chaque commande
Contactez Nuote Metals dès aujourd'hui pour demander un pack d'échantillons ou un package de conformité pour votre projet de rivets demi-tubulaires à tête bombée.