Rivets à tête fraisée

Rivets à tête fraiséesont le seul style de tête de rivet conçu pour reposer complètement sous la surface. Avec une tête conique qui correspond à une fraise pré-percée, ces rivets n'offrent aucune saillie : pas d'accrochage, pas de grattage, pas d'interférence avec les pièces d'accouplement.

Ils nécessitent une étape supplémentaire dans votre processus de fabrication – percer un trou conique avant la mise en place – mais cette étape en vaut la peine lorsque le joint doit être complètement affleurant. Panneaux aérospatiaux, boîtiers électroniques, finitions architecturales et partout où une surface lisse est essentielle – c'est là que vont les rivets fraisés.

Tête fraisée ou tête plate – La différence de finition affleurante

Les deux angles de tête – 90° contre 100°

Quel angle choisir ?

Choisissez 90°si vous utilisez des fraises standard, elles sont largement disponibles et compatibles avec la plupart des applications générales.

Choisissez 100°si vous travaillez selon des spécifications aérospatiales ou de défense, ou si votre outillage existant est déjà configuré pour des fraisages à 100°. Nous ne recommandons pas de mélanger les angles – un rivet à 100° dans une fraisure à 90° sera fier ; un rivet à 90° dans un fraisage à 100° sera trop profond.

Ce que nous fabriquons – Trois modèles, cinq matériaux

Le boyau complet est disponible pourrivets à tête fraisée– la conception creuse permet une prise à faible force tout en conservant la finition affleurante.

Matériaux disponibles : acier à faible teneur en carbone, acier inoxydable (304/316), laiton (C2680), cuivre (C11000), aluminium (5052/5056)

Finitions : Zingué, bruni, passivé, laqué, nickelé, vieilli, anodisé, brut – selon le matériau.

Une véritable application – Montage de quincaillerie pour meubles en bois

Un fabricant de mobilier de bureau en bois avait besoin de fixer des plaques de montage métalliques sous les bureaux. Les plaques étaient visibles lorsque le bureau était retourné lors de l'assemblage. Les rivets à tête ronde précédents raclaient l'emballage lorsque les bureaux étaient empilés. Les clients ont reçu des produits rayés. L'atelier a également dû ajouter un rembourrage en mousse pour protéger les têtes de rivets pendant le transport.

Le fabricant a envisagé des rivets à tête plate – profil plus bas, mais toujours au-dessus de la surface. Ils voulaient zéro saillie. La solution était évidente : fraiser les trous et utiliser des rivets à tête fraisée.

Nuote Metals a fourni des rivets semi-tubulaires à tête fraisée en acier zingué – tige de 4,0 mm, diamètre de tête de 8,0 mm, angle de 90°, longueur de canon de 10,0 mm. La cavité semi-tubulaire maintenait une force de prise faible, évitant ainsi d'endommager le bois. L'angle de 90° correspondait à leur fraise standard. La tête affleurait la surface du bois – pas de métal saillant, pas de rayures, pas de rembourrage en mousse nécessaire.

Le client a testé 200 rivets sur 100 bureaux. Après 1 000 cycles de montage-démontage, aucun desserrage, aucun dommage de surface. Depuis, ils ont converti l'ensemble de leur gamme de produits en rivets à tête fraisée, éliminant ainsi les plaintes pour dommages à l'emballage.

Options standard – personnalisées selon vos spécifications

Rivets à tête fraiséesont fabriqués selon vos exigences exactes. L'angle de la tête, le diamètre de la tête et la longueur totale sont adaptés à votre outil de fraisage et à votre pile de matériaux.

Ce dont nous avons besoin de vous :

• Diamètre de la tige – 1,5 mm à 8,0 mm
• Angle de tête – 90° ou 100°
• Diamètre de la tête – adapté à votre outil de fraisage
• Longueur totale – ou épaisseur totale de votre pile de matériaux
• Matériau – acier, acier inoxydable, laiton, cuivre ou aluminium
• Conception – solide, semi-tubulaire ou entièrement tubulaire
• Finition – zinc, passivé, laqué, nickel, anodisé, etc.

Note critique :La tête doit correspondre à votre outil de fraisage. Si vous nous envoyez un échantillon de votre fraise ou d'un trou pré-fraisé, nous pouvons garantir que la tête est affleurante.

Exemple de délai de livraison :5 à 10 jours pour les angles de tête standard (90° ou 100°). Pour des spécifications détaillées, des exigences personnalisées ou pour discuter de votre projet, veuillez contacter notre équipe commerciale – elle vous guidera tout au long du processus.

Pourquoi la tête conique est plus difficile à fabriquer – et comment nous le faisons correctement

La tête fraisée n’est pas seulement une tête plate avec un bord incliné. Le cône doit correspondre à l’angle de votre outil de fraisage – 90° ou 100° – et il doit affleurer sur toute la surface. Si l'angle est décalé de 1°, le rivet sera placé soit fièrement, soit sous la surface.

Ce qui différencie les têtes fraisées :

Précision angulaire– Nos matrices de cap sont découpées selon des angles précis. Nous mesurons l’angle de tête lors de chaque inspection du premier article à l’aide d’un comparateur optique. Tolérance : ±1°.

Cône lisse– La transition de la tête à la tige doit être douce. Toute marche ou bavure à la jonction empêchera la tête de s'asseoir complètement. Nos matrices en carbure sont polies pour éviter cela.

Consistance de l'épaisseur– La tête doit être suffisamment épaisse pour résister à la charge mais suffisamment fine pour affleurer. Nous contrôlons l’épaisseur de la tête à ±0,10 mm près.

Finition superficielle– La surface de la tête doit être lisse. Toutes les marques d'outils ou rayures seront visibles sur un produit à finition affleurante.

Le résultat :Têtes fraisées qui affleurent, semblent propres et tiennent fermement.

Contrôle qualité – Les contrôles supplémentaires pour les têtes fraisées

Les têtes fraisées nécessitent des contrôles plus serrés que les autres styles de tête. Une tête décalée ou une fraisure incohérente signifie un rivet qui n'affleure pas – et cela va à l'encontre de l'objectif premier du choix d'une tête fraisée.

Notre processus :

• Avant la production – Nous vérifions votre outil de fraisage ou votre échantillon de trou pré-fraisé pour confirmer la correspondance de l'angle de la tête.
• Premier article – 10 rivets mesurés sur comparateur optique. Angle de tête et diamètre de tête vérifiés.
• En cours de fabrication – 5 rivets toutes les 500 pièces. Angle de tête vérifié ponctuellement.
• Test de prise – Toutes les 2 000 pièces, posées dans votre matériau pré-fraisé. Affleurement de la tête vérifié par essai au doigt et jauge d'épaisseur.
• Tri final – contrôle 100% optique. Échantillon manuel AQL.

Ce que vous recevez réellement – ​​Un enregistrement complet de ce que nous avons réalisé

Nous ne livrons pas seulement des rivets. Nous envoyons un enregistrement de ce qui a été produit exactement et de la manière dont cela a été vérifié.

Le forfait comprend :

• Certificat matériau – Composition chimique et résistance à la traction de la bobine utilisée
• Fiche d'inspection – Mesures réelles de 10 rivets du lot – y compris la vérification de l'angle de la tête
• Rapport de correspondance de fraisure – Confirmation que l'angle de la tête correspond à votre outillage (si vous avez fourni un échantillon)
• Certificat de finition – Épaisseur du placage vérifiée par XRF (le cas échéant)
• Document de conformité – Signé par notre responsable QA, traçable par lot

Pourquoi c'est important :Si une défaillance sur le terrain se produit – ou si un client se plaint d'une surface inégale – vous disposez des enregistrements permettant de remonter au lot exact et à la mesure exacte de l'angle de tête.

Certifié pour :ISO 9001:2015, RoHS, REACH

Où sont utilisés les rivets à tête fraisée

• Mobilier – Bureaux, chaises, armoires – où le matériel exposé est inacceptable
• Automobile – Garnitures intérieures, panneaux de carrosserie, ensembles de plancher – où les surfaces doivent être lisses
• Aéronautique – Panneaux de fuselage, garnitures intérieures, surfaces des ailes – là où la réduction de la traînée est importante
• Électronique – Boîtiers, châssis, assemblages de panneaux – où les pièces doivent s'emboîter à fleur
• Quincaillerie architecturale – Quincaillerie de porte, garde-corps, ferronnerie décorative
• Marine – Accastillage de pont, aménagements intérieurs – où aucun point d’accroc n’est autorisé
• Équipements industriels – Panneaux de commande, protections de machines – où la sécurité et l'apparence comptent à la fois

Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q1 : Quelle est la différence entre un rivet à tête fraisée et unrivet à tête plate?

R : Une tête fraisée a une face inférieure conique qui correspond à une fraisure pré-percée, permettant à la tête de reposer complètement au ras ou en dessous de la surface du matériau. Une tête plate a un dessous droit et repose fièrement sur la surface (0,8 à 1,2 mm pour une tige de 5 mm). Le compromis : les têtes fraisées nécessitent une étape de fabrication supplémentaire (fraiser le trou), mais elles n'offrent aucune saillie. Choisissez fraisé lorsque le joint doit être complètement lisse ; choisissez plat lorsque le profil bas est suffisant et que vous souhaitez éviter l'étape d'usinage supplémentaire.

Q2 : Dois-je choisir des rivets à tête fraisée à 90° ou 100° ?

R : Choisissez l'angle qui correspond à votre outil de fraisage existant. 90° est la norme pour la plupart des applications générales : meubles, électronique, automobile et travaux industriels généraux. 100° est courant dans les applications aérospatiales et de défense où des spécifications spécifiques l'exigent. En cas de doute, nous recommandons 90° – il est compatible avec la grande majorité des fraises standards. Si vous nous envoyez un échantillon de votre outil de fraisage, nous pouvons vérifier la correspondance.

Q3 : Comment puis-je sélectionner la longueur totale correcte pour un rivet à tête fraisée ?

R : La longueur totale inclut la tête. Pour un rivet fraisé solide, la longueur totale est égale à la profondeur de fraisage plus l'épaisseur de votre pile de matériau plus la tige saillante (1,2 à 1,5 × diamètre de la tige). Pour un rivet fraisé semi-tubulaire, la longueur du canon doit être environ 1,5 à 2,0 mm plus longue que l'épaisseur de votre pile de matériaux. La tête est affleurante, de sorte que l'épaisseur de la pile de matériau et la longueur du clinchage déterminent la longueur totale. Envoyez-nous vos spécifications d’épaisseur de pile de matériaux et d’outil de fraisage – nous vous recommanderons la longueur exacte.

Q4 : Quelle conception dois-je choisir : solide, semi-tubulaire ou entièrement tubulaire ?

R : Le semi-tubulaire est le choix par défaut pour la plupart des applications : 80 à 90 % de la résistance solide à 25 à 30 % de la force de prise. Choisissez le solide lorsque vous avez besoin d’une résistance maximale pour les assemblages structurels porteurs. Choisissez un tube entièrement tubulaire lorsque vous travaillez avec des matériaux souples ou que vous avez besoin d'une force de réglage minimale. Les trois modèles sont disponibles avec le même profil de tête fraisée.