Rivets creux en acier inoxydable

Rivets creux en acier inoxydablesont des fixations entièrement creuses qui combinent l'installation à faible force d'un arbre creux avec la résistance permanente à la corrosion de l'acier inoxydable. Contrairement aux rivets creux en acier au carbone qui nécessitent un placage pour éviter la rouille, ils sont naturellement résistants à la corrosion : la couche d'oxyde de chrome est auto-réparatrice. Ils constituent le choix privilégié pour les applications extérieures, marines, alimentaires et médicales où la rouille n'est pas une option.

Nous proposons deux filières de fabrication de rivets creux en acier inoxydable :

Coupe de tube + captage– Nous commençons par un tube en acier inoxydable, le coupons à longueur et formons la tête à une extrémité. Rentable pour les diamètres plus grands et les parois plus épaisses, avec des délais de livraison d'outillage plus rapides.

Emboutissage à partir d'une feuille– Nous commençons par une tôle d’acier inoxydable et formons le rivet par emboutissage progressif. Produit une construction monobloc sans soudure avec une épaisseur de paroi constante et un alésage intérieur lisse, idéal pour les parois plus fines et les tolérances plus serrées.

Nous examinons votre dessin et recommandons l’itinéraire de fabrication optimal au stade du devis.

Acier inoxydable 304 ou 316 – De quelle qualité avez-vous besoin ?

Choisissez 304pour les applications extérieures générales, les équipements de transformation des aliments et les assemblages industriels où l'exposition au sel est limitée.

Choisissez 316pour les environnements marins, les installations côtières, les usines chimiques et toute application où des chlorures ou des acides sont présents.

Découpe de tubes ou emboutissage profond : quel procédé vous convient le mieux ?

Si vous ne savez pas quel processus convient à votre candidature, envoyez-nous votre dessin. Nous examinerons et recommanderons la méthode optimale – sans frais.

Passivation – Pourquoi c'est important pour les rivets creux en acier inoxydable

L'acier inoxydable ne rouille pas, mais lors de la fabrication, des particules microscopiques de fer libre peuvent être transférées de l'outillage à la surface. Ces particules peuvent rouiller et créer des taches rouges sur votre produit, même si le rivet lui-même est inoxydable.

La passivation élimine ces particules de fer libres et restaure la véritable surface résistante à la corrosion. Sans cela, vos rivets « inoxydables » risquent encore de présenter des taches de rouille.

Nous incluons la passivation en standard sur chaque lot de composants en acier inoxydable, sans frais supplémentaires.

Une vraie application – Assemblage de présentoir extérieur

Un fabricant de présentoirs extérieurs avait besoin d'une fixation résistante à la corrosion pour assembler des cadres en acier thermolaqué. Les stands étaient utilisés à l’extérieur toute l’année – la pluie, l’humidité et les changements de température étaient constants. Les précédents rivets creux en acier au carbone zingué présentaient de la rouille après une saison. Le client avait besoin d'une fixation qui ne rouillerait pas et qui correspondrait à l'aspect propre de l'écran.

Nous avons fourni des rivets creux en acier inoxydable 304 – tige de 4,0 mm, tête ronde de 7,5 mm, longueur de corps de 6,0 mm, finition passivée. L’acier inoxydable 304 offre 200 à 500 heures de résistance au brouillard salin – plus que suffisant pour les affichages extérieurs. La surface passivée correspond aux cadres peints par poudrage. Le design creux s'évase avec une force minimale – aucune distorsion du matériau fin du cadre. Le client a testé 500 rivets sur 100 stands. Après 18 mois d'exposition en extérieur, zéro rouille, zéro panne. Ils commandent désormais nos rivets creux par lots de 150 000 pièces par an.

Comment nous fabriquons des rivets creux – Deux voies

Voie 1 : Coupe de tube + Tête

1. Approvisionnement en tubes – Tubes en acier inoxydable certifiés 304 ou 316 provenant d’usines approuvées. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai en usine et d'un numéro de coulée.

2. Inspection des matériaux entrants – Le stock de tubes est vérifié pour le diamètre extérieur (± 0,02 mm), l'épaisseur de paroi et la composition du matériau (spectromètre).

3. Coupe du tube – Le tube est coupé à une longueur précise.

4. Titre – L'ébauche de tube coupée est placée dans une presse de titre. Une matrice en carbure forme la tête à une extrémité.

5. Découpage – Le flash autour du bord de la tête est supprimé.

6. Tumbling – Les micro-bavures sont éliminées.

7. Passivation – Élimine les particules de fer libres et restaure la couche d'oxyde de chrome. Inclus sans frais supplémentaires.

8. Inspection finale – Tri optique à 100 %. Échantillon AQL vérifié manuellement.

Voie 2 : emboutissage profond à partir d'une feuille

1. Approvisionnement en tôles – Tôles d’acier inoxydable certifiées provenant d’usines approuvées.

2. Inspection des matériaux entrants – Le stock de feuilles est vérifié pour l’épaisseur et la composition du matériau.

3. Emboutissage profond progressif – La feuille est introduite dans une presse à transfert dotée d'une matrice progressive multistation. En une seule séquence continue, la matrice ébauche un disque, l'attire dans une coupelle, l'approfondit jusqu'à la longueur finale du canon et perce le fond pour créer l'alésage creux.

4. Brides – La bride est frappée à plat et parallèle.

5. Tumbling – Les micro-bavures sont éliminées.

6. Passivation – Appliquée en standard.

7. Inspection finale – Tri optique à 100 %. Échantillon AQL vérifié manuellement.

Délai de livraison de l'échantillon : 5 à 7 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.

Équipement d'inspection de précision – Garantir la qualité à chaque étape

Pour garantir que chaque lot de rivets creux en acier inoxydable répond à vos spécifications, nous disposons d'une gamme complète d'équipements d'inspection calibrés :

Micromètre laser– Mesure à grande vitesse et sans contact du diamètre de la tige, du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi avec une précision de ± 0,02 mm.

Comparateur optique (projecteur de profil)– Inspection visuelle du profil de la tête, du diamètre de la bride, du rayon du bord et de la forme globale par rapport aux modèles de superposition principaux.

Système de mesure d'images 2.5D– Mesure automatisée du diamètre intérieur, de la concentricité de la bride, de la longueur du canon et de la planéité de la surface avec une grande précision.

Spectromètre– Vérification de la composition des matériaux pour les nuances d'acier inoxydable 304 et 316, garantissant que chaque lot correspond aux spécifications du matériau certifié.

Testeur de dureté Rockwell– Vérification de la dureté des matières premières et des produits finis pour confirmer les propriétés cohérentes des matériaux.

Chambre d'essai au brouillard salin– Tests de résistance à la corrosion selon les normes ASTM B117 pour valider l’efficacité de la passivation et les performances de la qualité.

Jauge d'épaisseur XRF– Vérification non destructive de la consistance de la couche de passivation et de la qualité de la surface.

Tous les équipements sont calibrés chaque année par des laboratoires tiers accrédités. Les dossiers d'inspection sont conservés pendant cinq ans et inclus avec chaque expédition.

Travailler avec des clients du monde entier

Nous travaillons avec des fabricants en Amérique du Nord, en Europe et en Asie – des fabricants d'écrans extérieurs aux fournisseurs d'équipements marins en passant par les constructeurs d'équipements de transformation des aliments. Les images ci-dessus montrent certains de nos précieux partenaires visitant nos installations, collaborant sur des projets personnalisés et partageant leurs expériences avec les rivets creux en acier inoxydable.

Nous maintenons une traçabilité complète et une documentation qualité pour chaque lot :

• Certificats de matériaux – Certificats de test en usine traçables à la bobine d'origine
• Rapports d'inspection dimensionnelle – Mesures réelles de chaque lot
• Vérification de passivation – Conformité ASTM A967 documentée
• Certificat de conformité – Signé, traçabilité des lots

Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q : « Puis-je obtenir des échantillons de rivets creux en acier inoxydable avant de passer une commande de production ?

R : Oui, nous proposons des échantillons pour tous nos produits. Pour les spécifications standards existantes, des échantillons sont fournis gratuitement – ​​vous ne payez que les frais d’expédition. Pour les tailles personnalisées ou les outils personnalisés, la disponibilité des échantillons et le délai de livraison dépendent des exigences spécifiques. Veuillez contacter notre équipe commerciale avec votre dessin ou vos spécifications, et elle vous conseillera sur le coût de l'échantillon et le délai de livraison. Nous croyons aux tests avant de nous engager – nous voulons que vous ayez confiance dans le produit avant de commander des quantités de production.

Q : « Quelle est la différence entre les rivets creux SUS304 et 316 – lequel dois-je choisir ?

R : La différence réside dans la teneur en molybdène. Le 316 contient 2 à 3 % de molybdène, qui offre une résistance supérieure aux chlorures (eau salée, sels de déglaçage, eau de Javel). Le 304 offre une excellente résistance générale à la corrosion mais peut se piquer en cas d'exposition prolongée à l'eau salée. Choisissez le 304 pour une utilisation générale en extérieur – pluie, soleil, humidité, contact alimentaire. Choisissez le 316 pour les environnements marins, les installations côtières, les usines chimiques et toute application où du brouillard salin est présent. Pour le présentoir ci-dessus, 304 était suffisant car les stands étaient utilisés à l’extérieur mais pas en exposition continue à l’eau salée.

Q : « Comment puis-je empêcher mes rivets creux en acier inoxydable de se fissurer pendant le réglage ?

R : L'acier inoxydable durcit plus rapidement que l'acier au carbone et est plus sujet aux fissures si les conditions ne sont pas correctes. Voici les causes probables et les solutions :

Cause 1 :La force de réglage est trop élevée. Les rivets creux n'ont besoin que de 15 à 20 % de la force requise pour les rivets pleins. L’acier inoxydable durcit sous pression – une force excessive provoque des fissures avant que le mur ne puisse s’évaser. Solution : Réduisez la force de réglage de 30 à 40 % et testez à nouveau.

Raison 2 :La longueur du canon est trop courte. Si le canon ne dépasse pas de 1,0 à 1,5 mm l'épaisseur de votre matériau, la section creuse touche le fond et se fissure. Solution : Mesurez l’épaisseur totale de votre pile – nous ajusterons la longueur du canon lors de votre prochaine commande.

Cause 3 :Écrouissage à partir d’un formage précédent. L'acier inoxydable durcit rapidement. Si la vitesse de votre presse est trop élevée ou si l'outillage est usé, le métal durcit avant de pouvoir s'évaser. Solution : Nous utilisons des matrices en carbure poli et des vitesses d'évasement contrôlées spécifiquement pour les rivets creux en acier inoxydable.

Cause 4 :La taille du trou est trop étroite. Si le trou est sous-dimensionné, le canon est excessivement comprimé. Solution : Augmentez la taille du trou jusqu'au diamètre de la tige + 0,15 à 0,20 mm.

Si aucune de ces solutions ne résout le problème, envoyez-nous un échantillon de vos rivets fissurés et de votre pile de matériaux. Nous analyserons la panne et recommanderons un correctif spécifique – sans frais.