Rivets demi-tubulaires à tête champignon

Lors de l'assemblage de matériaux souples ou minces où une tête de rivet standard pourrait passer, les rivets demi-tubulaires à tête champignon constituent la solution idéale. La tête large et bombée répartit la force de serrage sur une plus grande surface tandis que la queue creuse permet une installation sans force.

Métaux Nuote conçoit des fixations de précision depuis plus de vingt ans. Nos rivets demi-tubulaires à tête champignon servent des industries allant de la maroquinerie et de la tapisserie d'ameublement aux garnitures automobiles et aux équipements agricoles, partout où une tête large et à profil bas est nécessaire pour empêcher l'arrachement du matériau.

Que sont les rivets demi-tubulaires à tête champignon ?

Les rivets demi-tubulaires à tête champignon comportent une tête large et arrondie qui ressemble au chapeau d'un champignon, combinée à une tige qui contient une cavité creuse peu profonde à l'extrémité de la queue (généralement 40 à 60 % de la longueur de la tige).

Les caractéristiques distinctives des rivets demi-tubulaires à tête champignon comprennent :

Grand diamètre de tête – généralement 2,0 à 2,5 fois le diamètre de la tige

Profil en dôme bas : la tête ne s'élève que de 0,6 à 1,2 mm au-dessus de la surface

Bord lisse et arrondi – pas de coins pointus qui pourraient endommager les matériaux adjacents

Queue semi-tubulaire – réduit la force de pose d'environ 70 % par rapport aux rivets pleins

Cette géométrie rend ces rivets particulièrement adaptés pour :

Matériaux souples tels que le cuir, le caoutchouc, les plastiques et les composites

Tôle fine par laquelle une petite tête passerait à travers

Assemblages textiles dont toile, bâche et tapisserie d'ameublement

Applications nécessitant une résistance aux vibrations sans endommager le substrat

Pourquoi choisir des rivets demi-tubulaires à tête champignon plutôt que d'autres styles de tête ?

Avant d'examiner les spécifications techniques, déterminez où Nuote Metals recommande les rivets demi-tubulaires à tête champignon par rapport aux alternatives.

Comparaison des styles de tête

Avantages de la conception à tête champignon

Empêche le passage – la tête large agit comme une rondelle intégrée

Réduit la contrainte du matériau – la charge est répartie sur une plus grande surface

Fournit une apparence finie – le dôme lisse semble professionnel

Minimise les accrocs – le bord arrondi n’accroche pas les tissus ou les mains

Compatible avec les substrats souples – le plastique et le caoutchouc ne se fissurent pas sous la tête

Différents types de rivets que nous fabriquons

Nous fabriquons différents types de rivets, tels que des rivets pleins, des rivets semi-tubulaires, des rivets entièrement tubulaires et des rivets spéciaux personnalisés.

1. Rivets solides, y compris des rivets solides à tête ronde, des rivets solides à tête plate et des rivets solides à tête fraisée dans différents matériaux.

Si vous souhaitez en savoir plus sur nos rivets solides, veuillez cliquer sur 

2. Rivets semi-tubulaires, y compris les rivets semi-tubulaires à tête ronde, les rivets semi-tubulaires à tête plate et les rivets semi-tubulaires à tête fraisée dans différents matériaux.

Cliquez  pour en savoir plus sur nos rivets semi-tubulaires. 

3. Rivets entièrement tubulaires en laiton, cuivre, acier inoxydable, aluminium et acier.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les rivets tubulaires, veuillez cliquer sur 

4. Rivets spéciaux

Cliquez  pour en savoir plus sur nos rivets spéciaux.

Paramètres détaillés du produit des rivets demi-tubulaires à tête champignon Métaux Nuote

Tous les rivets demi-tubulaires à tête champignon deMétaux Nuotesont fabriqués en acier à faible teneur en carbone, en laiton ou en aluminium, selon les exigences de l'application. La tête champignon est conçue pour offrir une surface d'appui maximale tout en conservant un profil bas.

Spécifications matérielles

Dimensions standard – Rivets demi-tubulaires à tête champignon en acier

Métaux Nuotefabrique des rivets demi-tubulaires à tête champignon dans la gamme de tailles standard suivante. Des dimensions personnalisées sont disponibles pour les commandes en volume.

Tolérances : diamètre de la tige ±0,05 mm, diamètre de la tête ±0,15 mm, hauteur de la tête ±0,10 mm, longueur totale ±0,15 mm. La profondeur du creux est d'environ 50 % de la longueur du canon pour les rivets demi-tubulaires standard.

Données de performances mécaniques (acier, diamètre 4 mm, poignée 2 mm)

Cas client – ​​Lit de camping pliant (Acier Nickelé)

Un fabricant de mobilier de camping compact nous a contacté avec un problème récurrent. Leur lit pliant utilisait des rivets à tête ronde au niveau des articulations des charnières à ciseaux. La tête ronde dépassait trop, grattant la surface de couchage en tissu lors du pliage. Pire encore, les rivets en acier zingué présentaient de la rouille blanche après quelques utilisations dans des conditions humides. Ils avaient besoin d'un rivet avec une tête plus large et plus basse pour dégager le tissu, ainsi que d'une meilleure résistance à la corrosion.

Nous recommandons un rivet semi-creux à tête champignon en acier avec placage en nickel. La tige de 5 mm et la tête champignon de 11 mm ne faisaient que 1,6 mm de hauteur – suffisamment basses pour dégager le tissu mais suffisamment larges pour répartir la charge de la charnière. Le placage en nickel offre 96 heures de protection contre le brouillard salin (contre 48 heures pour le zinc), éliminant ainsi le problème de rouille. La cavité semi-creuse a réduit la force de réglage de 70 %, empêchant ainsi la déformation du mince tube d'acier.

Le client a testé 200 rivets sur 50 lits. Après 5 000 cycles de pliage et une semaine en chambre humide, pas d'accrochage, pas de rouille, pas de décollement. Ils utilisent désormais nos rivets à tête champignon nickelés sur toute leur gamme de produits pour lits pliants.

Notre processus de contrôle qualité – Du fil entrant à la boîte sortante

Nous ne comptons pas sur la chance. Chaque lot de rivets demi-tubulaires à tête champignon passe par une séquence d'inspection documentée à l'aide d'instruments calibrés. Vous trouverez ci-dessous notre flux de travail standard.

Flux d'inspection étape par étape

Inspection des fils entrants– Nous vérifions le diamètre de la matière première avec un micromètre numérique (précision ±0,001 mm). La dureté d'un échantillon de chaque bobine est testée à l'aide d'un testeur de dureté Rockwell (échelle HRB). Seul le fil compris dans HRB 70–85 passe.

Inspection du premier article–apparence– Les 10 premiers rivets de la machine à tailler sont examinés au microscope d'outilleur (grossissement 20×). Nous recherchons des fissures, des bavures, des têtes inégales ou des marques de surface.

Inspection du premier article– dimensions– À l’aide d’un pied à coulisse numérique (résolution 0,01 mm) et d’un micromètre, nous mesurons le diamètre de la tige, le diamètre de la tête, la hauteur de la tête et la longueur totale. Un projecteur de profil (comparateur optique) projette le rivet avec un grossissement de 20× pour vérifier la profondeur de la cavité et la concentricité de la tête. Un système de mesure d'image 2,5D capture le contour complet et le compare au dessin CAO. Toutes les mesures doivent être comprises entre ± 0,05 mm pour la tige et ± 0,15 mm pour la longueur.

Inspection en cours de fabrication– Pendant la production, l’opérateur tire 5 rivets toutes les 500 pièces. Les dimensions sont vérifiées à l'aide d'un pied à coulisse numérique et d'une jauge go/no-go pour la profondeur de la cavité. Toute dérive au-delà de la tolérance arrête la presse.

Test de réglage (essai de rivetage)– Toutes les 2 000 pièces, nous posons 3 rivets dans un échantillon de matériau représentatif à l'aide d'une presse hydraulique. Le clinch est inspecté pour vérifier sa symétrie et son étanchéité. Aucun rivet desserré ou fissuré n'est accepté.

Test au brouillard salin (si nécessaire)– Pour les rivets extérieurs ou plaqués, nous plaçons des échantillons dans une chambre d’essai au brouillard salin (ASTM B117). Acier nickelé : 96 heures minimum. Acier inoxydable : 200 à 500 heures (304) ou plus de 1 000 heures (316). Un certificat est délivré avec le lot.

Contrôle final à la sortie– Avant emballage, chaque rivet passe dans une machine de tri optique équipée de caméras à grande vitesse. Il vérifie le diamètre de la tête, la hauteur de la tête, le diamètre de la tige, la longueur totale et la profondeur de la cavité. Les rejets sont automatiquement éjectés. Un échantillon aléatoire d'AQL (niveau II, 1,0) est ensuite prélevé pour vérification manuelle à l'aide d'un pied à coulisse, de micromètres et d'un projecteur de profil.

Notre liste d’équipements internes

Tous les équipements sont calibrés chaque année par un laboratoire tiers accrédité. Les dossiers sont conservés pendant cinq ans.

Métaux Nuote ne gje suppose. Nous mesurons. Chaque rivet demi-tubulaire à tête champignon qui quitte notre usine a passé avec succès ces contrôles.

Faites confiance grâce aux tests

Chaque lot de rivets demi-tubulaires à tête champignon de Nuote Metals subit :

Contrôle dimensionnel – diamètre de la tête, hauteur de la tête, diamètre de la tige, profondeur du creux

Test de dureté – échelle Rockwell adaptée au matériau

Test de traction – sur un substrat représentatif (cuir, plastique ou tissu)

Essais au brouillard salin – pour produits revêtus (zingués : 72 heures minimum)

Guide d'installation pour les rivets demi-tubulaires

Une installation correcte des rivets demi-tubulaires à tête champignon nécessite une attention particulière à la taille du trou et à la sélection de l'outil de réglage. Suivez ces étapes à partir de Nuote Metals :

Préparation avant l'installation

Sélectionnez le diamètre de trou correct – 0,25 à 0,30 mm plus grand que le diamètre de la tige

Percez ou percez des trous propres – évitez de déchirer le matériau du substrat

Ébavurer les deux côtés – particulièrement important pour les plastiques et le caoutchouc

Pour le cuir uniquement – ​​mouillez légèrement la zone du trou pour permettre une contraction naturelle

Méthodes d'installation

Méthode 1– Poseur de rivets manuel avec marteau (faible volume)

Insérez le rivet dans les trous préparés (tête de champignon sur le côté visible)

Placez un setter concave sur la queue creuse (faites correspondre le diamètre du setter à la forme de la tête).

Frappez le passeur avec un marteau pour faire rouler la queue vers l'extérieur

Arrêtez-vous lorsque la queue forme un corps à corps plat ou légèrement arrondi

Méthode 2– Presse pneumatique (volume moyen)

Utilisez un presse-rivet avec une enclume en forme de champignon du côté de la tête.

Appliquez une pression progressive jusqu'à ce que la queue roule complètement

Cette méthode permet un clinchage constant sans dommage d'impact sur les substrats mous

Méthode 3– Presse hydraulique ou Kick Press (volume élevé)

Idéal pour les séries de production dépassant 10 000 pièces

Métaux Nuote peut fournir des outils de pose adaptés (poinçon et matrice) calibrés aux dimensions de nos rivets

Régler la pression entre 0,8 et 1,5 tonnes en fonction du diamètre

Inspection après réglage

Inspection de la tête – la tête du champignon doit reposer à plat contre le substrat, sans espace

Queue repliée – doit être entièrement enroulée, sans fissures ni expansion asymétrique

Inspection du substrat – pas de fissure autour du trou (surtout pour le plastique ou le cuir)

Test de traction : les échantillons de rivets doivent résister à la charge de travail prévue

Foire aux questions sur les rivets demi-tubulaires à tête champignon

Vous trouverez ci-dessous les demandes techniques les plus courantes reçues par Nuote Metals concernant les rivets demi-tubulaires à tête champignon.

Q1 : Quelle est la différence entre les rivets demi-tubulaires à tête champignon et les rivets à tête ronde standard ? Quand dois-je utiliser chacun d’eux ?

R : La principale différence réside dans la géométrie de la tête et son objectif fonctionnel. Les rivets demi-tubulaires à tête champignon ont une tête plus large (2,0 à 2,5 fois le diamètre de la tige) avec un profil plus bas et plus rayonné par rapport aux rivets à tête ronde standard (généralement 1,5 à 1,7 fois le diamètre de la tige avec un dôme plus haut). La tête plus large des rivets demi-tubulaires à tête champignon offre une plus grande surface d'appui, ce qui les rend idéaux pour les matériaux souples comme le cuir, le caoutchouc, le plastique et le tissu où une tête plus petite passerait à travers. Les rivets à tête ronde standard conviennent mieux aux joints métal sur métal où la résistance du substrat est élevée et où l'arrachement n'est pas un problème. Par exemple, utilisez des rivets demi-tubulaires à tête champignon pour fixer une sangle en tissu à un composant en plastique ; utilisez des rivets à tête ronde standard pour joindre deux supports en acier. Nuote Metals peut fournir des packs d'échantillons afin que vous puissiez tester les deux styles de tête sur votre matériau spécifique.

Q2 : Les rivets demi-tubulaires à tête champignon peuvent-ils être utilisés dans des applications à fortes vibrations, telles que les équipements agricoles ou les intérieurs d'automobiles ?

R : Oui, les rivets demi-tubulaires à tête champignon fonctionnent très bien dans les environnements à fortes vibrations, à condition que le matériau du substrat soit approprié. La queue semi-tubulaire se dilate et remplit le trou, créant un ajustement serré qui résiste au desserrage sous l'effet des vibrations. Pour les applications métal sur métal, nous recommandons des rivets demi-tubulaires à tête champignon en acier avec revêtement en zinc ou en phosphate. Pour les intérieurs automobiles où les plastiques ou les composites sont courants, la large tête champignon améliore en fait la résistance aux vibrations en répartissant les charges cycliques sur une plus grande surface, réduisant ainsi la concentration des contraintes. Cependant, pour les applications à vibrations extrêmes (par exemple, composants de moteur), Nuote Metals recommande d'associer le rivet à un composé frein-filet ou de sélectionner un autre type de fixation tel qu'un boulon de verrouillage. Pour la plupart des équipements agricoles (protections, garnitures, signalisation) et les applications intérieures automobiles, les rivets demi-tubulaires à tête champignon sont un choix éprouvé et fiable.

Q3 : Comment puis-je éviter les fissures ou les fissures lors de l'installation de rivets demi-tubulaires à tête champignon dans des plastiques cassants ou de l'acrylique fin ?

R : Il s’agit d’un défi commun. Pour éviter les fissures lors de l'installation de rivets demi-tubulaires à tête champignon dans des plastiques cassants, Nuote Metals recommande les étapes suivantes. Tout d'abord, augmentez légèrement le diamètre du trou – pour les plastiques fragiles, utilisez un trou de 0,05 à 0,10 mm plus grand que notre recommandation standard (par exemple, tige + 0,35 mm au lieu de +0,25 mm). Deuxièmement, chanfreinez l'entrée et la sortie du trou avec une fraise à 45° pour éliminer les arêtes vives qui provoquent des fissures. Troisièmement, utilisez une méthode de réglage de la pression contrôlée : un presse-agrumes manuel ou pneumatique applique une force progressive, tandis qu'un coup de marteau peut casser le plastique par choc. Quatrièmement, envisagez d'utiliser une rondelle d'appui sous la queue pincée pour répartir la force d'expansion. Pour les matériaux extrêmement fragiles (acrylique, polycarbonate), Nuote Metals propose une version à prise souple de rivets demi-tubulaires à tête champignon avec une paroi légèrement plus fine au niveau de la section creuse, qui se dilate avec une force radiale plus faible. Contactez notre équipe technique avec votre type et épaisseur de plastique spécifiques pour une recommandation personnalisée.

Q4 : Quelle est la plage de préhension maximale pour les rivets demi-tubulaires à tête champignon ? Pouvez-vous fabriquer des fûts plus longs pour des piles de matériaux épais ?

R : La plage de serrage standard pour les rivets demi-tubulaires à tête champignon de Nuote Metals est généralement de 1,0 mm à 15,0 mm, en fonction du diamètre de la tige. Pour les piles de matériaux plus épaisses, nous proposons des longueurs de canon personnalisées jusqu'à 50 mm pour des diamètres de 8 mm et plus. La règle de sélection de la longueur du canon est la suivante : la longueur du canon doit dépasser l'épaisseur totale du matériau de 1,0 à 1,5 mm pour une formation correcte du corps à corps. Par exemple, si votre pile de matériaux a une épaisseur de 8,0 mm, sélectionnez un rivet avec une longueur de corps comprise entre 9,0 et 9,5 mm. Nuote Metals maintient l'outillage pour les longueurs de canon par incréments de 0,5 mm, de 3 mm à 25 mm pour la plupart des diamètres. Pour les longueurs supérieures à 25 mm, un outillage personnalisé est requis avec une quantité minimale de commande de 50 000 pièces. Contactez-nous avec l'épaisseur exacte de votre pile de matériaux, et nous calculerons la longueur optimale du canon et vous fournirons un devis.

Pourquoi s'associer à Nuote Metals pour les rivets demi-tubulaires à tête champignon ?

Choisir le bon fournisseur garantit une géométrie de tête cohérente, un clinchage fiable et une assistance technique experte. Nuote Métaux propose :

Disponibilité des stocks – plus de 3 000 tailles courantes en acier et en laiton, prêtes à être expédiées sous 3 à 5 jours

Fabrication sur mesure – outillage pour diamètres de tête, longueurs de canon ou profondeurs de creux non standard (25 000 pièces minimum pour les dimensions personnalisées)

Options de matériaux – acier (zinc/oxyde noir/phosphate), laiton (naturel/antique/nickel), aluminium (anodisé clair)

Échantillons gratuits – disponibles pour toutes les tailles en stock (le client paie les frais d'expédition)

Documentation technique – dessins dimensionnels, guides d'installation et certificats de matériaux fournis avec chaque commande

Expédition mondiale – soutien logistique vers l’Amérique du Nord, l’Europe, l’Asie-Pacifique, le Moyen-Orient et l’Amérique du Sud

Inspection de qualité à 100 % : chaque lot est inspecté avant expédition, avec des échantillons conservés pour la traçabilité

ContactMétaux Nuotedès aujourd'hui pour demander un kit d'échantillons, une fiche technique ou un devis pour votre application de rivets demi-tubulaires à tête champignon.