Rivets tubulaires en acier

Les rivets tubulaires en acier sont des attaches entièrement creuses fabriquées à partir de tubes en acier au carbone. Il s'agit de l'option la plus rentable de la famille des rivets tubulaires, offrant l'installation à faible force d'un arbre creux avec la résistance et la durabilité de l'acier. Si vous avez besoin d'un rivet creux capable de supporter des charges modérées sans casser votre budget, c'est la réponse.

Oeillets tubulaires en acier ou étirés – La différence qui compte

Choisissez des rivets tubulaires lorsque : Vous avez besoin d'un rivet creux avec une épaisseur de paroi constante au moindre coût. Applications industrielles, de construction, de quincaillerie et à charge modérée où la résistance et l'économie sont importantes.

Styles de tête – Ce que nous proposons

Les rivets tubulaires sont disponibles en trois styles de tête :

Matériaux et finitions

Nous les fabriquons en acier à faible teneur en carbone :

Finitions disponibles :

Une vraie application – Assemblage de sacs filtrants industriels

Un fabricant de systèmes de dépoussiérage industriels avait besoin d'une attache creuse pour fixer les sacs filtrants aux cages métalliques. Le tissu était en polyester tissé épais – des rivets solides déchiraient le matériau et les vis se desserraient sous l’effet de vibrations continues. Le client avait besoin d'une fixation capable de se fixer avec un minimum de force, de tenir en permanence et de survivre dans des environnements industriels poussiéreux.

Nous avons fourni des rivets tubulaires en acier zingué – tige de 4,0 mm, tête ronde de 7,5 mm, longueur de corps de 8,0 mm, finition zinc jaune. La tige entièrement creuse s'évase vers l'extérieur avec une force minimale – pas de déchirure, pas de dommage au tissu. Le placage en zinc offre une résistance à la corrosion pour une utilisation industrielle en intérieur. Le client a testé 1 000 rivets sur 500 sacs filtrants. Après 12 mois de fonctionnement continu, zéro panne. Ils commandent désormais nos rivets tubulaires par lots de 200 000 pièces par an.

Comment nous fabriquons des rivets tubulaires – Coupe de tube + cap

Les rivets tubulaires en acier commencent par être des tubes en acier. Le processus est le même que pour les autres rivets tubulaires, mais l'acier est le matériau le plus indulgent pour la fabrication de tubes.

1. Approvisionnement en tubes– Tubes en acier certifiés à faible teneur en carbone provenant d’usines agréées. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai en usine et d'un numéro de coulée.

2. Inspection des matériaux entrants– Le stock de tubes a été vérifié pour le diamètre extérieur (± 0,02 mm), l'épaisseur de paroi et la composition du matériau. Les tubes hors spécifications sont rejetés.

3. Coupe de tubes– Le tube est coupé à la longueur précise du flan. Chaque flan devient un rivet.

4. Titre– L’ébauche de tube coupée est placée dans une presse à têter. Une matrice en carbure forme la tête (ronde, plate ou fraisée) à une extrémité.

5. Découpage– Le flash autour du bord de la tête est supprimé.

6. Chute– Les micro-bavures sont éliminées.

7. Placage ou revêtement– Le zinc, le nickel, l'oxyde noir ou d'autres finitions sont appliqués comme spécifié.

8. Inspection finale– Tri 100% optique. Échantillon AQL vérifié manuellement. Rapport dimensionnel et certificat de conformité délivrés.

Délai de mise en œuvre:5 à 10 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.

Un rivet, huit contrôles – Comment nous garantissons la qualité

Chaque lot passe par huit portes de qualité :

• Contrôle du diamètre de la matière première – Tube mesuré avec un micromètre laser (±0,02 mm).
• Vérification de la dureté des matières premières – Le testeur Rockwell vérifie HRB 70–85.
• Contrôle de l'apparence du premier article – 10 premiers rivets inspectés sous grossissement pour déceler des fissures ou des défauts.
• Contrôle dimensionnel du premier article – Diamètre de la tête, hauteur de la tête, tige, longueur du canon vérifiés sur comparateur optique.
• Contrôles en cours de fabrication – 5 rivets toutes les 500 pièces. Toute dérive arrête la presse.
• Réglage d'essai (évasement d'essai) – Toutes les 2 000 pièces, placez 3 rivets dans l'échantillon de matériau. Clinch a inspecté la symétrie et les fissures.
• Contrôle de l'épaisseur du placage – Vérification XRF (le cas échéant).
• Contrôle final à la sortie – Tri 100% optique. Échantillon AQL vérifié manuellement. Documentation complète délivrée.

Nos Certifications – Preuve de Qualité

Nous maintenons une traçabilité complète et une documentation qualité pour chaque lot de rivets tubulaires en acier :

ISO 9001:2015– Système de gestion de la qualité certifié

Conformité RoHS– Vérifié par des tests tiers SGS

Conformité REACH– Déclaration SVHC actuelle

Rapports de tests SGS– Disponible sur demande pour des lots spécifiques

Certificats de matériaux– Certificats de test d'usine traçables à la bobine d'origine

Toutes les certifications et rapports de tests sont disponibles en téléchargement ou sur demande. Nous croyons en une transparence totale : ce que nous prétendons, nous pouvons le prouver.

Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q : « Quelle est la différence entre les rivets tubulaires en acier et les rivets semi-tubulaires en acier ?

R : Un rivet tubulaire en acier est entièrement creux – le corps entier est une paroi mince qui s'évase vers l'extérieur lors de la pose. Un rivet semi-tubulaire en acier possède une cavité peu profonde (45 à 55 % de la longueur du canon) avec une paroi plus épaisse. Les rivets tubulaires nécessitent le moins de force de réglage (15 à 20 % du solide) et sont idéaux pour les assemblages de tissu, de cuir et légers. Les rivets semi-tubulaires offrent plus de résistance (80 à 90 % du solide) et conviennent mieux aux applications générales où vous avez besoin d'un équilibre entre résistance et faible force de pose.

Q : « Vont-ils rouiller ? Comment puis-je les protéger ?

R : L’acier non revêtu rouillera. Nous proposons plusieurs finitions : le zingage (transparent ou jaune) offre 48 à 96 heures de résistance au brouillard salin pour un usage industriel général ; le placage au nickel offre 96 heures avec une finition brillante et décorative ; l'oxyde noir offre une légère protection contre la corrosion avec un aspect mat et antireflet. Pour le boîtier du sac filtrant ci-dessus, le zingage jaune a fourni une protection suffisante pour une utilisation industrielle en intérieur. Pour une exposition continue en extérieur ou en bord de mer, nous recommandons des rivets tubulaires en acier inoxydable.

Q : « Où sont-ils couramment utilisés ? »

R : Les rivets tubulaires en acier sont utilisés dans une large gamme d'applications industrielles et de construction :

Pour le boîtier du sac filtrant ci-dessus, les rivets tubulaires en acier étaient le bon choix car ils offraient la résistance nécessaire au moindre coût, avec un zingage pour la protection contre la corrosion.