Les rivets tubulaires en laiton sont des attaches entièrement creuses fabriquées à partir de tubes en laiton C2680. Contrairement aux œillets en laiton étiré, qui sont formés à partir de tôle, les rivets tubulaires sont au départ de véritables tubes – coupés à longueur avec une tête formée à une extrémité. Le résultat est une fixation avec une épaisseur de paroi uniforme, un diamètre intérieur constant et l'aspect chaleureux et classique pour lequel le laiton est connu.
Ils sont spécifiés lorsque vous avez besoin d'une installation à faible force d'un rivet creux combinée à la conductivité électrique, à la résistance à la corrosion et à l'attrait visuel du laiton.
| Fonctionnalité | Rivet tubulaire en laiton | Oeillet en laiton(Dessiné) |
|---|---|---|
| Matériel de départ | Crosse de tubes en laiton | Bande de tôle en laiton |
| Processus de fabrication | Coupe tube + captage | Emboutissage progressif |
| Épaisseur de paroi | Uniforme, cohérent | Varie (plus fin à la pointe du canon) |
| Diamètre intérieur | Cohérent, lisse | Peut varier |
| Apparence | Sensation substantielle et solide | Sensation plus légère et plus fine |
| Idéal pour | Sensation cuir, marine, électrique, structurelle | Tissu, papier, renfort léger |
Choisissez des rivets tubulaires en laiton lorsque: Vous avez besoin du look laiton classique avec une sensation plus substantielle. L'application implique du cuir, des garnitures marines ou des assemblages électriques où une épaisseur de paroi constante est importante.
Nous fabriquons des rivets tubulaires en laiton à partir de laiton C2680 :
| Propriété | C2680 Laiton |
|---|---|
| Teneur en cuivre | 64,0 – 68,5 % |
| Teneur en zinc | 31,5 – 36,0 % |
| Conductivité électrique | ~28% SIGC |
| Résistance à la corrosion | Bon – développe une patine protectrice |
| Avantage clé | Plus dur et plus résistant à l'usure que le C2600 |
Le C2680 offre l'équilibre optimal entre dureté, résistance à la corrosion et formabilité pour les applications de rivets tubulaires. Les finitions incluent le naturel (laqué), le nickelé et l'antique.
Un fabricant de cuivres et d'instruments à vent utilisait des rivets en laiton massif pour les assemblages de charnières et de clés. Les rivets solides nécessitaient une force de pose élevée qui déformait parfois le mince tube en laiton du corps de l'instrument. Le client avait besoin d'une fixation qui se fixerait avec moins de force, conserverait l'aspect classique du laiton et ne déformerait pas le corps de l'instrument.
Nous avons fourni des rivets tubulaires en laiton – tige de 3,0 mm, tête ronde de 5,5 mm, longueur de corps de 6,0 mm, finition laquée naturelle. L'arbre entièrement creux s'évase vers l'extérieur avec une force minimale – aucune distorsion du corps de l'instrument. Le laiton C2680 correspondait à l'apparence du matériel existant. Le diamètre intérieur constant a permis un mouvement fluide de l’axe de charnière. Le client a testé 500 rivets sur 100 instruments. Après 5 000 cycles de clé, zéro panne. Ils commandent désormais nos rivets tubulaires par lots de 100 000 pièces par an.
Les rivets tubulaires en laiton sont disponibles en trois styles de tête :
| Style de tête | Idéal pour | Profil visuel |
|---|---|---|
| Rond | Joints visibles, usage général | Dôme classique |
| Plat | Dégagement limité, profil bas | Se trouve près de la chasse d'eau |
| Fraisé | Surfaces affleurantes, zéro saillie | Conique, affleurant |
| Finition | Apparence | Idéal pour |
|---|---|---|
| Laqué naturel | Or brillant | Usage général, applications visibles |
| Nickelé | Argent brillant | Quincaillerie argentée assortie, aspect moderne |
| Antique | Bronze foncé et vieilli | Vintage, déco, maroquinerie |
Les rivets tubulaires en laiton commencent par être des tubes en laiton. Le processus est distinct des œillets tirés.
1. Approvisionnement en tubes– Tube en laiton certifié C2680 provenant d’usines agréées. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai en usine et d'un numéro de coulée.
2. Inspection des matériaux entrants– Le diamètre extérieur du tube (± 0,02 mm), l'épaisseur de la paroi et la composition du matériau sont vérifiés. Les tubes hors spécifications sont rejetés.
3. Coupe de tubes– Le tube est coupé à la longueur précise du flan. Chaque flan devient un rivet.
4. Titre– L’ébauche de tube coupée est placée dans une presse à têter. Une matrice en carbure forme la tête (ronde, plate ou fraisée) à une extrémité.
5. Découpage– Le flash autour du bord de la tête est supprimé.
6. Chute– Les micro-bavures sont éliminées.
7. Placage ou laquage– Appliqué comme spécifié.
8. Inspection finale– Tri 100% optique. Échantillon AQL vérifié manuellement. Rapport dimensionnel et certificat de conformité délivrés.
Délai de mise en œuvre:5 à 10 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.
Chaque lot de rivets tubulaires en laiton passe par huit portes de qualité :
Contrôle du diamètre des matières premières– Matériau du tube mesuré avec un micromètre laser (±0,02 mm).
Vérification de la composition des matières premières– Le spectromètre vérifie la composition du laiton C2680.
Vérification de l'apparence du premier article– 10 premiers rivets inspectés sous grossissement pour déceler des fissures ou des défauts.
Contrôle dimensionnel du premier article– Diamètre de la tête, hauteur de la tête, tige, longueur du canon vérifiés sur comparateur optique.
Contrôles en cours– 5 rivets toutes les 500 pièces. Toute dérive arrête la presse.
Paramètre de test (torage d'essai)– Toutes les 2 000 pièces, poser 3 rivets dans l'échantillon. Clinch a inspecté la symétrie et les fissures.
Contrôle de l'épaisseur du placage/laque– Vérification XRF (le cas échéant).
Contrôle final à la sortie– Tri 100% optique. Échantillon AQL vérifié manuellement. Documentation complète délivrée.
Nous maintenons une traçabilité complète et une documentation qualité pour chaque lot de rivets tubulaires en laiton :
Toutes les certifications et rapports de tests sont disponibles en téléchargement ou sur demande. Nous croyons en une transparence totale : ce que nous prétendons, nous pouvons le prouver.
R : Non – ce sont des produits différents fabriqués selon des processus différents. Un rivet tubulaire en laiton commence par un tube en laiton – coupé à longueur avec une tête formée à une extrémité. Il a une épaisseur de paroi uniforme et un diamètre intérieur constant. Un œillet en laiton est réalisé à partir de tôle : l'épaisseur de la paroi varie et le diamètre intérieur est moins cohérent. Les rivets tubulaires semblent plus substantiels et conviennent mieux aux applications où la résistance et l'apparence comptent. Les œillets sont plus légers et conviennent mieux aux applications sur tissu et papier.
R : Oui. Le laiton C2680 offre une conductivité IACS d'environ 28 %, ce qui le rend adapté aux connexions de circuits imprimés, aux dispositifs de mise à la terre et aux terminaisons de fils. Pour des exigences de conductivité plus élevées, nous recommandons des rivets tubulaires en cuivre (100% IACS). Pour la plupart des applications électriques générales, le laiton offre l’équilibre idéal entre conductivité, résistance à la corrosion et coût.
R : Sélectionnez une longueur de canon d'environ 2,0 à 2,5 mm plus longue que l'épaisseur totale de votre pile de matériaux. La paroi du tube a besoin de suffisamment de longueur pour s'évaser proprement vers l'extérieur sans se froisser. Par exemple, si vous assemblez 3 mm de cuir, choisissez une longueur de corps de 5,0 à 5,5 mm. Trop court, le flare sera faible. Trop long, le tube risque de se froisser. Envoyez-nous l'épaisseur de votre matériau et nous vous recommanderons la longueur exacte.