Rivets creux en cuivre

Les rivets creux en cuivre existent pour une raison qu'aucun autre rivet creux ne peut égaler : ils font trois choses à la fois. Ils transportent du courant. Ils déplacent la chaleur. Ils tuent les bactéries. Si votre application en a besoin, le cuivre est la solution. S’il a besoin des trois, le cuivre est la seule réponse.

Nous proposons deux voies de fabrication – découpe de tube avec en-tête ou emboutissage profond à partir de tôle – et nous vous recommandons la bonne en fonction de votre dessin et de votre volume.

Cuivre contre tout le reste – Les chiffres qui comptent

Quel procédé : découpe de tubes ou emboutissage profond ?

Envoyez-nous votre dessin – nous vous recommandons gratuitement la méthode optimale.

Une vraie application – Assemblage de dissipateur thermique d’éclairage LED

Un fabricant de luminaires LED haute puissance avait besoin d'une fixation pour fixer la carte de commande au dissipateur thermique en aluminium. Les vis en acier assuraient une connexion mécanique mais un mauvais transfert thermique – l'accumulation de chaleur réduisait la durée de vie des LED. Les rivets en cuivre massif fonctionnaient thermiquement mais déformaient les fines ailettes du dissipateur thermique lors de la pose.

Nous avons fourni des rivets creux en cuivre C11000 – tige de 4,0 mm, tête ronde de 7,5 mm, longueur de corps de 6,0 mm, finition unie. Le cuivre a fourni une conductivité thermique de 401 W/m·K – la chaleur est dissipée efficacement. Le design creux s'évase avec une force minimale – sans distorsion. Le client a testé 500 rivets. Après 5 000 cycles thermiques, zéro panne. Ils commandent désormais 150 000 pièces par an.

Comment nous fabriquons des rivets creux en cuivre

Voie 1 : Coupe de tube + Tête

Tubes → coupés à la longueur → tête formée → parés → dégringolés → finis.

Voie 2 : emboutissage profond à partir d'une feuille

Bobine de tôle → étirage progressif → alésage de perçage → bride frappée → dégringolé → fini.

Exemple de délai de livraison :5 à 7 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.

Notre équipement d’inspection – Protéger votre qualité

Nous entretenons des équipements calibrés pour vérifier chaque lot de rivets creux en cuivre :

Micromètre laser– Diamètre de la tige, épaisseur de paroi (±0,02 mm)

Comparateur optique– Profil de tête, diamètre de bride

Système de mesure d'images 2.5D– Diamètre intérieur, concentricité

Spectromètre– Composition du matériau (≥99,9% Cu)

Chambre de brouillard salin– Tests de corrosion (si nécessaire)

Tous les équipements sont calibrés annuellement. Dossiers d'inspection conservés pendant cinq ans.

Travailler avec des clients du monde entier

Nous fournissons des rivets creux en cuivre aux fabricants d’Amérique du Nord, d’Europe et d’Asie – éclairage LED, équipements électriques, matériel marin et applications de surfaces antimicrobiennes.

Chaque lot comprend :

• Certificat de matériau – Traçable jusqu'à la bobine d'origine
• Rapport de contrôle dimensionnel – Mesures réelles
• Certificat de conformité – Signé, traçabilité des lots

Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q : « Puis-je obtenir des échantillons avant de commander des quantités de production ? »

R : Oui. Pour les spécifications standard, les échantillons sont gratuits – vous ne payez que les frais d’expédition. Pour les tailles personnalisées, contactez notre équipe commerciale pour connaître le coût de l’échantillon et le délai de livraison.

Q : « Pourquoi choisir le cuivre plutôt que le laiton pour les applications électriques ou thermiques ? »

R : Le cuivre offre une conductivité IACS de 100 % et une conductivité thermique de 401 W/m·K ; le laiton offre ~28 % et ~120 W/m·K. Si votre rivet doit transporter du courant ou déplacer de la chaleur, le cuivre est le bon choix. Pour le boîtier LED ci-dessus, le cuivre était essentiel pour les performances thermiques.

Q : « Comment puis-je empêcher les rivets creux en cuivre de se fissurer pendant la pose ?

R : Le cuivre est mou et ductile, mais des fissures peuvent toujours se produire. Causes courantes et solutions :

• Canon trop court – Mesurez l’épaisseur de la pile ; nous ajustons la longueur
• Force trop élevée – Réduisez la pression de réglage de 30 à 40 %
• Écrouissage – Nous utilisons des matrices polies et des vitesses contrôlées
• Trou trop serré – Augmentez la taille du trou jusqu'à la tige de +0,15 à 0,20 mm

Si aucun ne résout le problème, envoyez-nous des échantillons fissurés et votre pile de matériaux. Nous diagnostiquerons et recommanderons une solution – sans frais.

Nuote Metals – Dongguan, Chine. Certifié ISO 9001 : 2015. Échantillons gratuits disponibles. Contactez-nous avec vos spécifications – nous vous répondrons dans les 24 heures.