C'est la fixation que vous choisissez lorsque votre budget est serré et que votre volume de production est élevé. Les rivets pour tubes en acier offrent la même conception creuse et le même réglage à faible force que les rivets pour tubes en laiton ou en aluminium – à un coût nettement inférieur. Lorsque l’apparence n’est pas la priorité, ils offrent des performances fiables au prix pièce le plus bas possible.
| Fonctionnalité | Rivet en tube d'acier (entièrement creux) | Rivet semi-tubulaire en acier | Rivet solide en acier |
|---|---|---|---|
| Profondeur du creux | 100% de la tige (entièrement creuse) | 45 à 55 % de la longueur de la tige | Aucun |
| Force de réglage | 15 à 20 % de solide | 25 à 30 % de solide | 100% |
| Épaisseur de paroi | Mince (0,15 à 0,30 mm) | Modéré | Solide |
| Poids | Le plus léger | Plus léger | Le plus lourd |
| Coût | Le plus bas | Faible | Moyen |
| Idéal pour | Matériaux souples, sensibles aux coûts et en grand volume | Usage général, charges modérées | Structurel, charge élevée |
| Réglage de la vitesse | Le plus rapide | Rapide | Lent |
| Finition | Apparence | Protection contre la corrosion | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Plaine (non couché) | Acier brut | Aucun | Environnements intérieurs et secs |
| Plaqué zinc (transparent) | Argent | 48 heures de brouillard salin | Usage général en intérieur, rentable |
| Zingué (jaune) | Teinte dorée | 96 heures de brouillard salin | Extérieur abrité, industriel |
| Nickelé | Argent brillant | 96 heures de brouillard salin | Produits de consommation, matériel visible |
| Oxyde noir | Noir mat | Brouillard salin 24 heures | Antiéblouissant, industriel, automobile |
| Étamé | Argent mat | Bien | Soudabilité, résistance à la corrosion |
Un fabricant de bacs de stockage empilables en plastique avait besoin d'une attache peu coûteuse pour fixer les poignées métalliques aux corps des bacs en plastique. Chaque bac utilisait 4 rivets à poignée. Le volume de production était de 500 000 bacs par an, soit 2 millions de rivets par an. La solution précédente utilisait des vis autotaraudeuses – elles se desserraient au fil du temps à force de levages répétés. Les rivets solides étaient trop lents à poser et fissuraient les fines parois en plastique.
Le client avait besoin de :
Une fixation qui se fixerait rapidement sur leur chaîne d'assemblage automatisée
Faible force de prise – pas de fissuration du plastique fin
Tenue permanente – pas de relâchement dans le temps
Coût le plus bas possible pour un volume annuel de 2 millions de pièces
Nous avons fourni des rivets en tube d'acier zingué – tige de 4,0 mm, tête ronde de 7,5 mm, longueur de corps de 6,0 mm, finition en zinc transparent. Le design entièrement creux s'évase vers l'extérieur avec une force minimale – pas de fissuration du plastique. Le zingage assure une protection contre la corrosion. Le matériau en acier a permis de maintenir les coûts à un niveau bas pour la production en grand volume. Le client a testé 1 000 rivets dans 250 bacs. Après 10 000 cycles de levage avec une charge de 20 kg, zéro desserrage, zéro panne. Ils commandent désormais nos rivets pour tubes par lots de 500 000 pièces par an.
Les rivets pour tubes d'acier sont fabriqués à partir de tubes d'acier. Le processus est simple, c’est exactement pourquoi il s’agit de l’attache creuse la plus économique que vous puissiez spécifier.
Coupe de tubes– Le tube en acier est coupé à la longueur précise du flan. Tolérance : ±0,02 mm.
Titre– Le flan est placé dans une presse à tête. Une matrice en carbure forme la tête (ronde, plate ou fraisée) à une extrémité.
Coupe et culbutage– Le flash est supprimé. Les micro-bavures sont éliminées.
Placage ou revêtement– Zinc, nickel, oxyde noir ou autres finitions appliquées selon les besoins.
Inspection finale– Tri 100% optique. Échantillon AQL vérifié manuellement.
C'est le côté production. Mais ce qui rend cela efficace pour la fabrication en grand volume, c’est ce que nous faisons autour de la production :
Traçabilité des matières –Chaque bobine de tube est livrée avec un certificat de test d'usine et un numéro de chaleur. Nous pouvons retracer chaque lot jusqu'à la fonte d'origine.
Flexibilité de l'outillage– Nous entretenons des outillages pour têtes rondes, plates et fraisées. Si vous avez besoin d’un style de tête différent, nous pouvons découper un nouvel outillage en 15 à 20 jours.
Capacité de volume– Nous produisons des rivets pour tubes d’acier en quantités allant de 5 000 à 5 000 000+ pièces. Nos lignes de presse fonctionnent à des vitesses qui maintiennent votre coût par pièce à un faible niveau.
Exemple de délai de livraison :5 à 7 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.
Nous disposons d'une gamme complète d'équipements d'inspection calibrés pour vérifier chaque lot de rivets pour tubes avant expédition :
Micromètre laser– Mesure à grande vitesse et sans contact du diamètre de la tige, du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi avec une précision de ± 0,02 mm.
Comparateur optique (projecteur de profil)– Inspection visuelle du profil de la tête, du diamètre de la bride, du rayon du bord et de la forme globale par rapport aux modèles de superposition principaux.
Système de mesure d'images 2.5D– Mesure automatisée du diamètre intérieur, de la concentricité de la bride, de la longueur du canon et de la planéité de la surface.
Spectromètre– Vérification de la composition des matériaux pour confirmer la qualité et la cohérence.
Testeur de dureté Rockwell– Vérification de la dureté des matières premières et des produits finis.
Chambre d'essai au brouillard salin– Tests de résistance à la corrosion selon les normes ASTM B117 lorsque requis.
Jauge d'épaisseur XRF– Vérification non destructive de l’épaisseur du placage (zinc, nickel, etc.) pour garantir que le revêtement répond aux spécifications.
Tous les équipements sont calibrés chaque année par des laboratoires tiers accrédités. Les dossiers d'inspection sont conservés pendant cinq ans et inclus avec chaque expédition.
Nous fournissons des rivets pour tubes d'acier aux fabricants d'Amérique du Nord, d'Europe et d'Asie. Nos clients construisent :
Nous travaillons en partenariat avec de petits ateliers d'assemblage et de grands équipementiers – du prototypage rapide aux séries de production en grand volume. Notre force est la flexibilité : des formats personnalisés, des échantillons rapides et une qualité constante quel que soit le volume.
R : Oui, nous proposons des échantillons pour tous nos produits. Pour les spécifications standards existantes, des échantillons sont fournis gratuitement – vous ne payez que les frais d’expédition. Pour les tailles personnalisées ou les outils personnalisés, la disponibilité des échantillons et le délai de livraison dépendent des exigences spécifiques. Veuillez contacter notre équipe commerciale avec votre dessin ou vos spécifications, et elle vous conseillera sur le coût de l'échantillon et le délai de livraison.
R : Les rivets pour tubes en acier coûtent généralement 40 à 60 % de moins que les rivets pour tubes en laiton de même taille. La différence de performances dépend de l'application :
| Facteur | Rivet en tube d'acier | Rivet pour tube en laiton |
|---|---|---|
| Coût | Le plus bas | Plus haut |
| Résistance à la corrosion | Cela dépend du placage | Bon (naturel) |
| Apparence | Industriel (sauf plaqué) | Chaleureux et décoratif |
| Conductivité | Pauvre | Bon (~28 % SIGC) |
| Force de réglage | Idem (15 à 20 % du solide) | Idem (15 à 20 % du solide) |
Choisissez l'acier pour les applications sensibles aux coûts, à volume élevé ou industrielles où l'apparence n'est pas critique. Choisissez le laiton pour les applications de quincaillerie décoratives, électriques ou visibles. Pour le casier de stockage ci-dessus, l'acier était le bon choix : les rivets étaient fonctionnels, non visibles, et le client devait maintenir les coûts à un niveau bas pour une production annuelle de 2 millions de pièces.
R : La paroi mince est intentionnelle : elle permet au rivet de rouler vers l'extérieur avec une force minimale. Cependant, un effondrement peut survenir si les conditions ne sont pas réunies. Causes courantes et solutions :
Longueur du canon trop courte– Si le canon ne dépasse pas de 1,5 à 2,0 mm l’épaisseur de votre matériau, le mur n’a nulle part où aller et s’effondre. Nous ajusterons la longueur en fonction de l’épaisseur de votre pile.
Force de réglage trop élevée– Les rivets tubulaires n'ont besoin que de 15 à 20 % de la force requise pour les rivets pleins. Réduisez la pression de la presse.
Taille du trou trop serrée– Le canon doit avoir de la place pour se dilater. Augmentez la taille du trou jusqu'à la tige + 0,15 à 0,20 mm.
Inadéquation des outils– Utilisez une enclume concave qui soutient la tête de manière uniforme. Nous pouvons fournir des outils adaptés.