Rivet semi-tubulaire en acier
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Rivet semi-tubulaire en acier

Depuis notre usine de Dongguan, Nuote Metals fabrique des rivets semi-tubulaires en acier conçus pour une production efficace : force de réglage inférieure, installation plus rapide et qualité de clinchage constante. Disponible dans des diamètres de tige de 1,5 mm à 8,0 mm avec plusieurs styles de tête et placage en zinc. Idéal pour les meubles pliants, les ensembles CVC et les composants automobiles. Certifié ISO 9001 : 2015. Échantillons gratuits disponibles. Obtenez un devis.

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Description du produit

Pour les lignes de production à grand volume nécessitant une fixation rapide et fiable,rivets semi-tubulaires en acierde Nuote Metals offrent l'équilibre idéal. Contrairement à un rivet solide qui nécessite une force élevée et un équipement lourd, la conception semi-tubulaire, partiellement creuse au niveau de la queue, réduit la force de pose d'environ 70 % tout en conservant l'essentiel de la résistance au cisaillement. Le résultat est une fixation qui s'installe rapidement, fonctionne avec des outils plus légers et fournit toujours un joint permanent et fiable.


Rivets à tête froide Nuote Metals en acier à faible teneur en carbone avec zingage ou autres finitions en option. Avec plus de dix ans d'expérience en production et une certification complète ISO 9001:2015, nos rivets semi-tubulaires jouissent de la confiance des fabricants d'équipements automobiles, CVC et industriels du monde entier.

Ce qui différencie un rivet semi-tubulaire

La caractéristique déterminante d'un rivet semi-tubulaire est la cavité peu profonde à l'extrémité arrière, qui représente généralement 45 à 55 % de la longueur du canon. Lors de l'installation, seule la fine paroi de cette section creuse roule vers l'extérieur pour former le clinch. Ceci est fondamentalement différent d'un rivet plein, où toute la tige doit se déformer.


Fonctionnalité Rivet semi-tubulaire en acier Rivet en acier massif
Conception de la queue Partiellement creux (profondeur de la cavité 45 à 55 % de la longueur) Entièrement solide partout
Force de réglage Environ 25 à 30 % de la force du rivet solide Élevé (nécessite une presse lourde ou une barre de tronçonnage)
Vitesse d'installation Rapide, adapté à l'assemblage automatisé Plus lent, nécessite plus de force et de temps
Résistance au cisaillement 80 à 90 % de rivets pleins 100% (référence)
Idéal pour Production en grand volume, matériaux fins, points pivots Charges structurelles extrêmes, applications lourdes


Pour la plupart des applications industrielles, automobiles, CVC et matérielles, le rivet semi-tubulaire offre une résistance plus que suffisante tout en maintenant l'efficacité de la production.


Spécifications techniques – Matériaux, dimensions et finitions

Propriétés des matériaux

Propriété Acier à faible teneur en carbone (1008 / Q195 / SPCC)
Matériel Acier à faible teneur en carbone (0,1 % de carbone ou moins)
Résistance à la traction 350 – 440 MPa
Dureté HRB 60 – 80
Avantage clé Haute résistance, excellente formabilité, rentable
Magnétique Oui
Idéal pour Assemblages industriels, composants automobiles, joints pivotants, fabrication générale


Dimensions standards

Nous fabriquonsrivets semi-tubulaires en acierdans les diamètres de tige suivants. Les styles de tête, les diamètres de tête et les longueurs de canon varient selon la taille et sont fournis sous forme de gammes standard. Des dimensions personnalisées sont disponibles sur demande.


Diamètre de la tige (mm) Styles de tête Diamètre de la tête (mm) Longueurs de canon (mm) Plage de préhension recommandée (mm)
1.5 Rond / Ovale / Plat 2,8 – 3,2 3.0, 4.0, 5.0 1,0 – 2,5
1.6 Rond / Ovale / Plat 3,0 – 3,4 3.0, 4.0, 5.0 1,0 – 2,5
1.7 Rond / Ovale / Plat 3,2 – 3,6 3,5, 4,5, 5,5 1,2 – 2,8
1.8 Rond / Ovale / Plat 3,4 – 3,8 3,5, 4,5, 5,5 1,2 – 2,8
1.9 Rond / Ovale / Plat 3,6 – 4,0 4.0, 5.0, 6.0 1,5 – 3,0
2.0 Rond / Ovale / Plat / Treillis 3,8 – 4,2 4.0, 5.0, 6.0 1,5 – 3,0
2.3 Rond / Ovale / Plat / Treillis 4,2 – 4,8 4,5, 5,5, 6,5 1,8 – 3,5
2.5 Rond / Ovale / Plat / Treillis 4,5 – 5,0 4,5, 5,5, 6,5 1,8 – 3,5
2.8 Rond / Ovale / Plat / Treillis 5,0 – 5,5 5.0, 6.0, 7.0 2,0 – 4,0
3.0 Rond / Ovale / Plat / Treillis 5,0 – 5,5 5.0, 6.0, 7.0, 8.0 2,0 – 4,0
3.5 Rond / Ovale / Plat / Treillis 5,5 – 6,0 5,5, 6,5, 8,0, 10,0 2,5 – 4,5
4.0 Rond / Ovale / Plat / Treillis 6,5 – 7,2 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 2,5 – 5,0
4.5 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 7,0 – 8,0 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 3,0 – 5,5
5.0 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 8,0 – 9,0 8,0, 10,0, 12,0, 15,0 3,0 – 6,5
5.5 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 9,0 – 10,0 8,0, 10,0, 12,0, 15,0 3,5 – 7,0
6.0 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 9,5 – 10,8 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 4,0 – 8,0
6.5 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 10,5 – 12,0 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 4,5 – 9,0
7.0 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 11,5 – 13,0 12,0, 15,0, 20,0, 25,0 5,0 – 10,0
7.5 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 12,0 – 14,0 12,0, 15,0, 20,0, 25,0 5,5 – 11,0
8.0 Rond / Ovale / Plat / Treillis / Fraisé 12,5 – 14,5 12,0, 15,0, 20,0, 25,0, 30,0 6,0 – 12,0

Tolérances : diamètre de tige ±0,05 mm, diamètre de tête ±0,15 mm, longueur totale ±0,15 mm. La longueur du rivet est mesurée à partir du dessous de la tête du rivet. Longueurs de canon et diamètres de tête personnalisés disponibles sur demande. Aucun frais d'outillage pour les tailles standard répertoriées ci-dessus.


Styles de tête disponibles

Style de tête Diamètre de la tête/tige Profil Idéal pour
Rond 1,6 – 1,8 : 1 Grand dôme Joints structurels métal sur métal, cisaillement élevé
Ovale 1,6 – 1,8 : 1 Dôme lisse légèrement surélevé Usage général, joints visibles, finitions décoratives
Ferme 2,2 – 2,8 : 1 Dôme extra large et bas Matériaux souples, trous surdimensionnés, large surface d'appui
Plat 2,0 – 2,5 : 1 Dessus bas et plat Surfaces coulissantes à dégagement limité, applications affleurantes
Fraisé 1,8 – 2,0 : 1 Ajustement conique et affleurant Exigences relatives aux surfaces affleurantes


Finitions de surface

Finition Apparence Résistance à la corrosion Idéal pour
Plaqué zinc (transparent/bleu/jaune) Argenté, légèrement teinté 48 à 96 heures de brouillard salin Protection contre la rouille industrielle générale et rentable
Plaine (non couché) Acier brut, gris Faible (va rouiller) Applications intérieures où le placage n’est pas requis
Oxyde noir Noir mat 24 à 48 heures (nécessite de l'huile) Esthétique industrielle et antireflet
Nickelé Argent brillant, décoratif 96 heures Produits de consommation, matériel visible

Pour les applications extérieures ou exposées à l'humidité, nous recommandons fortement les rivets semi-tubulaires en acier zingué.


Données mécaniques (rivet en acier de 5 mm, placé dans une tôle d'acier de 2 mm)

Propriété Valeur
Résistance au cisaillement simple 10 000 – 13 000 N
Taille de trou recommandée Diamètre de la tige + 0,15 – 0,20 mm
Force de réglage 1,2 – 2,5 tonnes


Regardez comment nous fabriquons des rivets


Nos presses de frappe à froid forment des rivets à partir de fil en une seule séquence continue : étirage, découpe, positionnement, extrusion de cavités et détourage. La vidéo montre l'ensemble du processus, depuis l'alimentation du fil jusqu'à l'éjection du rivet, avec un contrôle de la qualité en temps réel à chaque étape.


Un exemple réel de client : assemblage de cadre de lit pliant

C'est l'une des nombreuses applications des rivets semi-tubulaires. Nous l'incluons pour montrer une utilisation réelle en production, et non pour suggérer une limitation.


Un fabricant de lits pliants portables pour le camping et les secours d'urgence avait besoin d'un rivet fiable et économique pour les articulations des charnières à ciseaux. Le cadre du lit pliant utilisait des tubes en acier de 1,8 mm d’épaisseur. Les rivets pleins précédents nécessitaient une force de pose élevée, ce qui déformait parfois les tubes lors de l'assemblage et ralentissait leur chaîne de production. Le client souhaitait également une finition résistante à la rouille pour une utilisation extérieure occasionnelle.


Nuote Metals a fourni des rivets semi-tubulaires en acier zingué – diamètre de tige de 5,0 mm, tête en treillis de 9,0 mm, longueur de canon de 12,0 mm – totalisant 600 000 pièces pour leur première commande. La cavité semi-tubulaire a réduit la force de réglage de plus de 60 %, éliminant ainsi la déformation du tube. La large tête en treillis répartit uniformément la force de serrage, empêchant le passage. Le placage en zinc offre 72 heures de protection contre le brouillard salin, garantissant que les rivets ne rouilleront pas après une exposition à des conditions humides.


Le client a testé les rivets sur 1 000 lits pliants. Après 5 000 cycles de pliage et tests en chambre humide, aucun relâchement ni rouille n'ont été observés. Depuis, ils ont passé des commandes totalisant plus de 2 millions de pièces et spécifient désormais nos rivets pour l'ensemble de leur gamme de produits pour lits pliants.



Notre équipement d’inspection interne


Nous disposons d'une gamme complète d'équipements d'inspection calibrés pour vérifier chaque lot de rivets semi-tubulaires en acier :


  • Pieds à coulisse numériques– Pour des contrôles dimensionnels rapides pendant la production
  • Micromètres– Pour une mesure précise du diamètre de la tige et de l'épaisseur de la paroi
  • Système de mesure d'images 2.5D– Pour la mesure complète du contour et la vérification de la concentricité
  • Projecteur de profil (comparateur optique)– Pour l’inspection de la profondeur des cavités, de l’angle de la tête et du rayon des bords
  • Micromètre laser– Pour la mesure de diamètre à grande vitesse et sans contact
  • Testeur de dureté Rockwell– Pour vérifier la dureté des matières premières
  • Chambre d'essai au brouillard salin– Pour les tests de résistance à la corrosion des rivets plaqués (ASTM B117)
  • Spectromètre– Pour la vérification de la composition des matériaux des bobines entrantes
  • Machine d'essai universelle– Pour la vérification de la résistance au cisaillement et à la traction


Tous les équipements sont calibrés chaque année par des laboratoires tiers accrédités. Les dossiers d'inspection sont conservés pendant cinq ans.


Notre contrôle qualité – Un rivet, huit contrôles

Nous ne nous appuyons pas sur un échantillonnage aléatoire. Chaque lot de rivets passe par huit portes de qualité distinctes avant de quitter notre usine. Le principe est simple : mesurer tôt, mesurer souvent et ne jamais présumer.


  • Contrôle du diamètre des matières premières– Le fil entrant est mesuré avec un micromètre laser. Tolérance de diamètre : ±0,02 mm. Toute bobine en dehors de cette plage est rejetée avant qu'elle ne touche nos collecteurs.
  • Contrôle de la dureté des matières premières– Un échantillon de chaque bobine est testé sur un testeur de dureté Rockwell. Pour l’acier à faible teneur en carbone, nous exigeons HRB 60–80. Trop mou et le rivet se déformera pendant le cap. Trop dur et la cavité pourrait se fissurer.
  • Vérification de l'apparence du premier article– Après mise en place de l’outillage, les 10 premiers rivets sont inspectés visuellement sous grossissement. Nous recherchons des fissures, des bavures, des têtes inégales ou des marques de surface. Tout défaut visible arrête la presse.
  • Contrôle dimensionnel du premier article– Les mêmes 10 rivets sont mesurés sur un comparateur optique. Diamètre de la tête, hauteur de la tête, diamètre de la tige, longueur totale et profondeur de la cavité. Tous doivent être dans les tolérances du dessin avant le début de la production.
  • Contrôles en cours– Lors d’une production en série, l’opérateur tire 5 rivets toutes les 500 pièces. Les dimensions sont vérifiées avec des pieds à coulisse numériques et une jauge go/no-go pour la profondeur de la cavité. Toute dérive déclenche un ajustement de l'outillage.
  • Test de réglage (essai de rivetage)– Toutes les 2 000 pièces, nous posons 3 rivets dans un échantillon de matière représentatif (même épaisseur et même type que votre assemblage). Le clinch est inspecté pour vérifier sa symétrie et son étanchéité. Aucun rivet desserré ou fissuré n'est accepté.
  • Test au brouillard salin (si nécessaire)– Pour les rivets extérieurs ou plaqués, nous envoyons des échantillons à notre laboratoire pour les tests au brouillard salin ASTM B117. Zingage : 48 à 96 heures. Un certificat est délivré avec le lot.
  • Contrôle final à la sortie– Avant emballage, chaque rivet passe dans une machine de tri optique. Les caméras vérifient le diamètre de la tête, la hauteur de la tête, le diamètre de la tige, la longueur totale et la profondeur de la cavité. Les rejets sont automatiquement éjectés. Un échantillon aléatoire de NQA (niveau II, 1,0) est ensuite extrait pour vérification manuelle.


Un rivet semi-tubulaire en acier qui survit aux huit étapes est prêt à quitter notre usine. Nous conservons une trace de chaque chèque pendant cinq ans.



Ce que disent nos clients – Commentaires réels


Nos certifications et distinctions

Nuote Metals détient les certifications et accréditations suivantes :



  • ISO 9001:2015– Système de gestion de la qualité certifié par TÜV SÜD
  • Conformité RoHS– Vérifié par des tests tiers SGS
  • Conformité REACH– Déclaration SVHC à jour
  • ASTM F1941– Conformité aux normes de zingage
  • Rapports de tests SGS– Disponible sur demande pour des lots spécifiques



Toutes les certifications et rapports de tests sont disponibles sur demande.


Où des rivets semi-tubulaires en acier sont utilisés

Ils constituent le choix privilégié pour les applications où la solidité, la vitesse et la rentabilité sont des priorités :



  • Fabrication de meubles– Lits pliants, chaises, canapés, ensembles charnières, joints de cadre
  • Industrie automobile– Garnitures de frein, garnitures d’embrayage, garnitures intérieures, panneaux de carrosserie
  • Équipement CVC– Assemblage d’armoires, raccordements de gaines, boîtiers de ventilateurs
  • Équipement industriel– Protections de machines, panneaux de commande, composants de convoyeurs
  • Construction– Liaisons structurelles légères, charpente métallique, quincaillerie architecturale
  • Électronique– Montage de composants, assemblage de châssis, entretoises de circuits imprimés
  • Maroquinerie et ameublement– Trous de ceinture, ferrures de sac, attaches en tissu



Comment nous travaillons – Informations pratiques


  • Échantillons– 20 à 50 pièces gratuites pour les tailles standard en stock (le client paie les frais d'expédition)
  • Commande à l'essai– 10 000 pièces recommandées pour une première validation
  • Quantité minimale de commande– 2 000 pièces (tailles standard), 5 000 pièces (style de corps ou de tête personnalisé)
  • Délai (stock)– 5 à 7 jours ouvrables
  • Délai (personnalisé)– 10 à 12 jours ouvrables
  • Frais d'outillage– Aucun pour les styles de tête et les diamètres de tige standard (1,5 à 8 mm)


Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q1 : Quelle est la différence entre un rivet semi-tubulaire en acier et un rivet en acier massif ? Quand dois-je choisir la version semi-tubulaire ?


R : La différence fondamentale est la cavité creuse dans la queue. Un rivet semi-tubulaire en acier a une cavité peu profonde à la pointe, ne nécessitant que 25 à 30 % de la force nécessaire pour un rivet solide du même diamètre. Cela le rend plus rapide à installer et plus doux pour les matériaux environnants. Les rivets pleins offrent une résistance au cisaillement légèrement supérieure (les rivets semi-tubulaires conservent 80 à 90 % de la résistance des rivets solides) mais nécessitent un équipement lourd et plus de temps. Pour la plupart des applications industrielles, automobiles, CVC et matérielles, y compris le boîtier pliable ci-dessus, les rivets semi-tubulaires offrent une résistance plus que suffisante tout en maintenant l'efficacité de la production. Choisissez des rivets solides uniquement pour les charges structurelles extrêmes où une résistance maximale au cisaillement est la seule priorité.


Q2 : Peut-onrivets semi-tubulaires en acierêtre utilisé à l'extérieur sans rouiller ?


R : Oui, avec la bonne finition. L'acier non revêtu rouillera rapidement lorsqu'il sera exposé à l'humidité. Nos rivets standard en acier à faible teneur en carbone sont disponibles avec un placage en zinc (transparent, bleu ou jaune) qui offre 48 à 96 heures de résistance au brouillard salin, ce qui est suffisant pour une utilisation en intérieur et en extérieur abrité. Pour la valise du lit pliant ci-dessus, le zingage a fourni 72 heures de protection contre les conditions humides occasionnelles. Pour les environnements extérieurs ou côtiers plus exigeants, nous recommandons de passer aux rivets semi-tubulaires en acier inoxydable (304 ou 316) qui offrent 200 à 1 000 heures de protection contre le brouillard salin.


Q3 : Comment sélectionner la bonne longueur de canon pour un rivet semi-tubulaire en acier ?


R : Sélectionnez une longueur de canon d'environ 1,5 à 2,0 mm plus longue que l'épaisseur totale de votre pile de matériaux. Par exemple, si vous joignez deux tôles d'acier de 2 mm (total 4 mm), choisissez une longueur de canon de 5,5 à 6,0 mm. Cette longueur supplémentaire fournit suffisamment de matériau pour que la section creuse puisse rouler vers l'extérieur et former un serrage sécurisé sans toucher le fond. Si le canon est trop court, le corps à corps sera faible. Trop longtemps et le canon pourrait se froisser. La longueur du rivet est mesurée depuis le dessous de la tête du rivet jusqu'à l'extrémité du corps. Envoyez-nous l'épaisseur de votre pile de matériaux et nous vous recommanderons la longueur exacte du canon.


Prêt à optimiser votre chaîne de montage ?

Si vous utilisez actuellement des rivets pleins et que vous faites face à un assemblage lent, à des matériaux déformés ou à des coûts d'outillage élevés, passez àrivets semi-tubulaires en acierpeut faire une différence significative.


Ce que nous vous proposons :


  • Plusieurs styles de tête : ronde, ovale, en treillis, plate et fraisée
  • Large gamme de tiges – 1,5 mm à 8,0 mm
  • Longueurs personnalisées – Longueur du canon adaptée à votre pile de matériaux exacte
  • Zingage en standard – 48 à 96 heures de protection contre le brouillard salin
  • ISO 9001:2015– Système qualité complet avec documentation traçable


Commencez en trois étapes :


  • Envoyez-nous vos spécifications : diamètre de la tige, longueur du canon (ou épaisseur de la pile de matériaux), style de tête, finition et quantité.
  • Nous répondons dans les 24 heures – Avec le coût de l’outillage (le cas échéant), le prix à la pièce et le délai de livraison
  • Nous expédions des échantillons – 20 à 50 pièces gratuites à tester sur votre matériel réel


Envoyez votre demande à Nuote Metals dès aujourd’hui.

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