Le processus de fabrication des rivets en acier au carbone comporte plusieurs étapes pour garantir leur qualité et leurs performances. L'acier à faible ou moyenne teneur en carbone est généralement utilisé comme matière première en raison de sa résistance et de sa ténacité équilibrées. Le processus de fabrication comprend :
-Préparation du matériau : une barre ou un fil en acier au carbone est coupé en longueurs appropriées pour former l'ébauche du rivet.
-Touche à froid ou frappe à chaud : l'ébauche est façonnée en forme de rivet, y compris la tête, par frappe à froid (à température ambiante) ou par frappe à chaud (tout en étant chauffée). La frappe à froid convient aux rivets plus petits pour améliorer la finition de surface et la précision, tandis que la frappe à chaud est utilisée pour les rivets plus gros afin de réduire les contraintes du matériau.
-Traitement thermique : les rivets peuvent subir des traitements thermiques tels que la trempe et le revenu pour augmenter leur dureté et leur résistance à la traction, empêchant ainsi la déformation ou la casse pendant l'utilisation.
-Traitement de surface : Pour prévenir la rouille et améliorer l'apparence, les rivets sont souvent galvanisés, phosphatés ou huilés. Ces traitements prolongent la durée de vie du rivet, notamment dans des environnements humides ou corrosifs.
Rivets en acier massif
Rivets semi-tubulaires en acier
Rivets entièrement tubulaires en acier
Les rivets en acier au carbone sont utilisés dans de nombreuses industries en raison de leur fiabilité et de leur prix abordable. Voici quelques applications courantes :
-Construction et ponts : dans les structures en acier, les rivets sont utilisés pour relier les poutres, les colonnes et les cadres, offrant ainsi une forte résistance au cisaillement et à la traction. On peut encore les voir sur certains ponts historiques, et bien que les boulons soient plus courants aujourd'hui, les rivets restent précieux dans les applications de restauration ou de conception spécialisée.
-Automobiles et transports : dans la fabrication automobile, les rivets sont utilisés pour fixer le châssis, les panneaux de carrosserie et les composants intérieurs. Ils résistent aux vibrations et aux chocs, garantissant ainsi la sécurité.
-Maison et meubles : Par exemple, dans les meubles, portes, fenêtres et quincaillerie en métal, les rivets fournissent des connexions sécurisées qui empêchent le desserrage.
-Machines et équipements : dans les machines industrielles, les équipements agricoles et l'électronique, les rivets sont utilisés pour assembler des composants, en particulier lorsque l'espace est limité ou qu'une fixation spécialisée est requise.
Ces applications démontrent la polyvalence des rivets en acier au carbone, mais elles ne conviennent pas à toutes les situations. Par exemple, lorsqu'un démontage fréquent ou une résistance extrême à la corrosion est requis, d'autres matériaux tels querivets en acier inoxydable ourivets en aluminium peut être nécessaire.
Q1 : Quel est votre MOQ pour les rivets en acier ?
Le MOQ pour les rivets est de 20 000 pièces.
Q2 : Quel est votre produit principal ?
Noute Metal produit des œillets métalliques, des rivets de formage à froid, des pièces d'usinage CNC et des pièces d'emboutissage.
Q3 : Pourriez-vous fournir des échantillons gratuits ?
Nous pouvons fournir des échantillons gratuits pour la taille que nous avons en stock, mais les clients paieront les frais Express.
Q4 : Quel est votre délai de livraison ?
Taille des rivets en stock : 3-5 jours, rivets non standard : 15-25 jours. Nous effectuerons la livraison dans les plus brefs délais avec la garantie de qualité.
Q5 : La qualité de vos produits ?
La société dispose d'équipements de production et de test avancés. Chaque produit sera inspecté à 100 % par notre département QC avant expédition.
Q6 : Qu'en est-il de votre prix ?
Produits de haute qualité à un prix raisonnable.
Q7 : Comment dois-je commander et effectuer le paiement ?
Par T/T, frais d'échantillonnage ou frais d'outil avant les échantillons ; pour la production, 30 % à 50 % avant la production et le solde avant expédition.
Q8 : Pourquoi choisissons-nous la technologie Nuote ?
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