Qu'est-ce que CNC tourne?

CNC Turning est un processus d'usinage automatisé conçu pour éliminer les couches de matériau de la surface d'une pièce pour obtenir la forme souhaitée. Sur un tour CNC, la pièce tournait tandis que l'outil de coupe (outil de virage) se déplace parallèle, perpendiculaire ou une combinaison des deux par rapport à l'axe de rotation. Ce processus peut produire des parties cylindriques, coniques ou sphériques. CNC Turning est une technologie d'usinage vitale qui révolutionne un large éventail d'industries.

Types de tournant CNC

CNC tournant Peut être divisé en plusieurs types de base en fonction de la direction du mouvement de l'outil et du processus utilisé:

Tournant longitudinal: l'outil de tournage se déplace parallèle à l'axe de rotation de la pièce. Tourner généralement deux passes d'outils - la première pour le bravo et la seconde pour la finition ou le tournage de précision. Il est utilisé pour machine à machine à maintester les pièces minces telles que les arbres, les essieux ou les manches.

Retour transversal: L'outil se déplace perpendiculairement à l'axe de rotation de la pièce. Il est utilisé pour machine à la machine des faces de fin, comme la base d'un cylindre.

Tourning de profilage: L'outil de tournage se déplace le long d'un modèle, reproduisant sa forme. Il est utilisé pour machination des pièces avec des formes non standard. Retour des contour: L'outil a un avantage de pointe spécialement de forme qui confère le contour souhaité à la pièce. Il est utilisé pour machiner des solides courts et rotatifs.

Paramètres de virage CNC

La sélection des paramètres d'usinage appropriés est crucial dansCNC tournant, tel que:

Vitesse de coupe: la vitesse à laquelle l'outil coupe le matériau. Ce paramètre dépend du type de matériau usiné, du type d'outil et de la finition de surface requise.

Taux d'alimentation: la vitesse à laquelle l'outil se déplace par rapport à la pièce. Ce paramètre affecte l'épaisseur de la puce, la qualité de la surface et l'efficacité d'usinage.

Profondeur de coupe: L'épaisseur du matériau retiré en un seul passage. Ce paramètre affecte les forces de coupe, la température d'usinage et l'efficacité d'usinage.

Type d'outil: La sélection de l'outil de rotation approprié dépend du type de matériau usiné, de la géométrie de la surface usinée et de la qualité d'usinage souhaitée.

Refroidissement et lubrification: le refroidissement et la lubrification sont cruciaux pour maintenir la température correcte de l'outil et de la pièce pendant la tournure, ainsi que la réduction de la frottement et de l'usure des outils.

La sélection des paramètres de virage appropriés a un impact sur la qualité d'usinage, la durée de vie de l'outil et l'efficacité de l'usinage.

Applications du tournant CNC

CNC Turning Composants sont largement utilisés dans de nombreuses industries en raison de sa polyvalence et de sa haute précision. Voici les principaux domaines d'application de cette technologie:

Automobile: production d'essieux, de bagues, de cylindres et autres mécaniquesCNC tourne les pièces. Traitement des composants de suspension et des systèmes de freinage.

Aérospatiale: fabrication de pièces de précision pour les turbines et les moteurs à réaction. Traitement des structures d'avion.

Medical: Production d'implants, d'instruments chirurgicaux et de composants prothétiques. Traitement des composants de précision pour l'équipement de diagnostic.

Électronique et automatisation: composants du système de contrôle et boîtiers de dispositifs électroniques. Robotiques et composants de machines industriels.

Appareil et meubles à domicile: production de composants d'appareil de cuisine, tels que des rouleaux de mélangeurs. Traitement des composants de meubles décoratifs.

Avantages du tournant CNC

Précision: Capacité à obtenir des tolérances dimensionnelles au niveau micron.

Répétabilité: chaque composant est identique, ce qui est crucial dans la production de masse.

Optimisation des matériaux: minimisation des déchets de matériaux grâce à une coupe précise.

Vitesse de production: délais de livraison plus rapides en raison de l'automatisation des processus.

Erreurs réduites: le contrôle de l'ordinateur élimine l'erreur humaine.

Polyvylity: Capacité à traiter un large éventail de matériaux, des métaux (acier, aluminium, cuivre) aux plastiques.

En tout

Service de virage CNC est une technologie d'usinage de pointe qui combine des méthodes de tournage traditionnelles avec un contrôle numérique informatique (CNC), assure une précision, une répétabilité et une productivité exceptionnelles. Sa précision, sa répétabilité et sa polyvalence en ont fait une pierre angulaire de la production industrielle moderne. Il peut produire des composants simples et complexes à partir d'une variété de matériaux, tels que les métaux, les plastiques et les composites, répondant aux normes de qualité la plus élevée. Grâce à l'automatisation des processus et au contrôle de l'ordinateur, CNC Turning garantit une utilisation optimale des matériaux, minimise les erreurs et accélère la réalisation des commandes. Cette technologie est largement utilisée dans de nombreuses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, les produits pharmaceutiques et la production de produits de tous les jours, ce qui en fait un élément indispensable de l'industrie moderne.