Rivets demi-tubulaires en fer

Certains assemblages nécessitent la résistance de l’acier mais ne peuvent justifier le coût de l’acier inoxydable. D'autres nécessitent l'installation à faible force d'un rivet demi-tubulaire mais n'ont pas besoin de conductivité, de légèreté ou de résistance à la corrosion. Ces assemblages nécessitent des rivets demi-tubulaires en fer.

Rivets demi-tubulaires en feroffrent la même réduction de force de réglage que le laiton, le cuivre ou l'aluminium – environ 70 % de moins qu'un rivet solide – au coût de matériau le plus bas. Aucun placage correspondant. Aucune manipulation particulière. Juste une attache qui tient comme de l’acier et coûte comme du fer.

C'est le rivet pour la production en grand volume. Pour les assemblages fonctionnels où l’apparence est secondaire par rapport à la performance. Pour les applications où le coût par pièce compte plus que la sélection des matériaux.

Le fer contre les alternatives – Une décision simple

Quand choisir Résistance + budget Aspect Poids Protection contre la rouille

Ce que vous pouvez spécifier

Diamètre de la tige :0,8 à 8,0 mm

Styles de tête :Rond, plat, ovale, fraisé, treillis, champignon

Finitions :Brut (non revêtu), zingué (transparent/jaune), nickelé, oxyde noir

Longueur:Personnalisé en fonction de l'épaisseur de votre pile de matériaux

Une véritable application – Connecteurs verticaux pour étagères d’entrepôt

Un fabricant de systèmes d'étagères sans boulons utilisait des rivets solides pour les connexions montant-poutre. Le volume de production était élevé – 2 millions de rivets par an. Les rivets solides mettaient du temps à se fixer et déformaient parfois le mince canal en acier. Les vis ajoutaient trop de temps d'assemblage. Le client avait besoin d'une fixation qui se fixerait rapidement, tiendrait de manière permanente et maintiendrait le coût par pièce aussi bas que possible.

Nous avons fourni des rivets demi-tubulaires en fer zingué – tige de 5,0 mm, tête ronde de 8,5 mm, longueur de corps de 10,0 mm. La demi-cavité tubulaire réduit le temps de prise de 3 secondes à 1,2 seconde par rivet. Le placage en zinc assure une protection contre la corrosion dans les environnements d'entrepôt. Le matériau en fer a maintenu le coût par pièce à moins de 0,02 $. Le client a testé 1 000 rivets sur 200 étagères. Après 12 mois de chargement et déchargement, zéro desserrage. Ils commandent désormais 500 000 pièces par an.

Le fer n’est pas inoxydable – voici comment nous le protégeons

Le fer rouille. Ce n’est pas un défaut, c’est un fait. Nous vous proposons quatre finitions pour s'adapter à votre environnement :

Si votre application est continuellement humide ou côtière, passez àrivets demi-tubulaires en acier inoxydable. Pour tout le reste, un repassage avec la bonne finition fonctionne.

Pourquoi nous sommes un autre type de fournisseur de rivets en fer

Vous avez probablement entendu l'expression « vous en avez pour votre argent ». Avec des rivets demi-tubulaires en fer, ce n’est pas toujours vrai. Un faible coût ne signifie pas nécessairement une mauvaise qualité – si le fournisseur sait ce qu'il fait.

Nous fabriquons des rivets en fer depuis plus d'une décennie.Pas comme produit secondaire. Pas comme élément de remplissage entre les commandes en laiton et en acier inoxydable. En tant que produit de base que nous comprenons profondément. Nous savons comment le fer se comporte dans la machine à têter. Nous savons quels lubrifiants fonctionnent, quels angles de matrice empêchent les fissures et quelle épaisseur de placage protège réellement sans augmenter les coûts.

Nous testons chaque lot sur votre matériel.Pas sur un échantillon de bloc. Pas sur une jauge. Sur votre pile de matériaux réelle. Si vous nous envoyez votre échantillon d'assemblage, nous y installons nos rivets et vérifions le clinchage avant l'expédition.

Nous stockons les finitions les plus courantes.Zingage, zinc jaune, nickelage, oxyde noir – nous les gardons prêts. Si votre application change, nous pouvons changer de finition sans réoutillage.

Nous ne facturons pas les conseils en ingénierie.Si vous n'êtes pas sûr de la longueur du canon, du style de tête ou de la finition, demandez-nous. Nous vous recommanderons en fonction de votre application réelle et non de ce que nous avons en stock.

Ce que nous vérifions – Le regard d’un fabricant sur le processus

Nous ne vérifions pas seulement les dimensions. Nous vérifions les conditions qui créent les dimensions.

Qualité du fil– Chaque bobine est vérifiée pour son diamètre (± 0,02 mm) et sa dureté (HRB 60-80) avant d'atteindre le collecteur. Si le fil est trop dur, il se fissure. S'il est trop mou, il se déforme. Nous attrapons les deux.

État de la matrice– Nos matrices de cap sont polies et inspectées après chaque passage. Une matrice usée crée des têtes inégales et des cavités incohérentes. Nous les remplaçons avant qu’ils ne tombent en panne, pas après.

Profondeur de la cavité– Nous mesurons la profondeur de la cavité sur chaque premier article. 45 à 55 % de la longueur du canon. Trop superficielle, la force de réglage reste élevée. Trop profond, le mur se fissure.

Vérification des paramètres– Toutes les 2 000 pièces, nous posons 3 rivets dans votre matériau réel et inspectons le clinch. Cela nous indique si le rivet roule correctement – ​​et pas seulement s'il mesure correctement.

Épaisseur du placage– Les placages de zinc et de nickel sont mesurés avec XRF sur chaque lot. Un placage fin vous donne de la rouille. Un placage épais vous coûte de l’argent. Nous tenons le milieu.

Nous conservons une trace de chaque chèque pendant cinq ans. Si une panne sur le terrain se produit, nous pouvons la retracer jusqu'à la bobine exacte et au jour exact de production.

Nos Certifications – Preuve de Qualité

• ISO 9001 : 2015 – Système de gestion de la qualité certifié
• Conformité RoHS – Vérifiée par les tests SGS
• Conformité REACH – Déclaration SVHC actuelle
• Rapports de test SGS – Disponibles par lot sur demande
• Certificats de matériaux – Traçables jusqu'à la bobine d'origine

Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q : « Puis-je obtenir des échantillons avant de commander des quantités de production ? »

R : Oui. Spécifications standard : échantillons gratuits, vous payez les frais d'expédition. Tailles personnalisées : contactez notre équipe commerciale pour connaître le coût de l’échantillon et le délai de livraison.

Q : « Les rivets demi-tubulaires en fer vont-ils rouiller ? Comment puis-je l'éviter ?

R : Le fer non revêtu rouillera. Nous proposons un placage en zinc (transparent ou jaune) pour une protection contre les brouillards salins de 48 à 96 heures – suffisant pour une utilisation en intérieur et en extérieur abrité. Le placage nickel offre 96 heures avec une finition brillante. L'oxyde noir offre une protection douce avec un aspect mat. Pour une exposition continue à l’extérieur ou sur la côte, optez pour des rivets demi-tubulaires en acier inoxydable. Dans le cas d'étagère ci-dessus, le zingage a fourni une protection suffisante pour les conditions d'entrepôt.

Q : « Comment puis-je sélectionner la bonne longueur de canon pour un rivet demi-tubulaire en fer ?

A : Longueur du canon = épaisseur de la pile de matériaux + 1,5 à 2,0 mm. Par exemple, si vous joignez deux feuilles de 2 mm (total 4 mm), choisissez une longueur de canon de 5,5 à 6,0 mm. Si le canon est trop court, le corps à corps sera faible. Trop longtemps et le canon pourrait se froisser. Envoyez-nous votre épaisseur de pile – nous vous recommanderons la longueur exacte.