Rivets à tête cylindrique en laiton

Rivets à tête cylindrique en laitonsont ce que vous spécifiez lorsqu'une tête ronde semble trop industrielle et qu'une tête plate semble trop minimale. La paroi latérale droite leur donne une apparence épurée et finie qui semble intentionnelle sur les assemblages visibles. Ils ont une surface d'appui plus large que les têtes rondes – 1,8 à 2,2 fois le diamètre de la tige contre 1,6 à 1,8 – et un profil plus bas.

Fabriqués en laiton C2680, ils offrent une résistance à la corrosion, une couleur or chaude et une bonne conductivité électrique. Disponible en version solide et semi-tubulaire, vous pouvez choisir la version qui correspond à vos exigences de résistance et à votre vitesse de production.

Laiton, acier, acier inoxydable, aluminium – Comparaison des têtes cylindriques

Lorsque vous sélectionnez un rivet à tête cylindrique, le choix du matériau est aussi important que le style de la tête. Voici comment le laiton se compare à d’autres matériaux courants :

Pourquoi choisir le laiton ?Le laiton offre une combinaison que l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium ne peuvent égaler : une résistance à la corrosion sans placage, un aspect doré chaud qui vieillit bien et une bonne conductivité, le tout à un coût raisonnable. L'acier est plus résistant et moins cher mais rouille. L’acier inoxydable est plus solide et résistant à la corrosion, mais il est coûteux et moins conducteur. L'aluminium est plus léger mais plus faible. Le laiton est le juste milieu – ni le plus résistant, ni le moins cher, mais souvent le plus adapté aux applications visibles et fonctionnelles.

Solide ou semi-tubulaire : de quelle conception avez-vous besoin ?

Choisissez du solidepour les joints structurels où une résistance maximale est requise.Choisissez semi-tubulairepour une production en grand volume, des matériaux fins et des chaînes d'assemblage plus rapides.

Matériaux et finitions – Ce que nous proposons

Matériel:Laiton C2680 (64,0 à 68,5 % de Cu, 31,5 à 36,0 % de Zn). Offre une bonne formabilité, une bonne résistance à la corrosion, des propriétés non magnétiques et une conductivité IACS d'environ 28 %.

Finitions disponibles :Laqué naturel, nickelé, étamé, antique, uni.

Une vraie application – Boîtier de machine à café commerciale

Un fabricant de machines à café commerciales avait besoin de rivets visibles sur le boîtier extérieur qui auraient un aspect haut de gamme et non industriel. Les têtes rondes étaient trop volumineuses. Les têtes plates manquaient de présence visuelle. L'équipe de conception souhaitait un rivet qui aurait l'air intentionnel et fini.

Nous avons fourni des rivets semi-tubulaires à tête cylindrique en acier inoxydable – tige de 4,0 mm, tête de 8,0 mm, longueur de corps de 8,0 mm, finition passivée. La paroi latérale droite donnait au boîtier un aspect épuré et fini. La tête panoramique était plus basse que la tête ronde, dégageant ainsi le mécanisme interne. La force de réglage de la cavité semi-tubulaire passe de 3,5 tonnes à 1,0 tonne – aucune déformation des panneaux minces du boîtier. Le client a testé 500 rivets sur 100 machines. Après essais sur le terrain, pas de desserrage, pas de corrosion. Ils commandent désormais des rivets à tête cylindrique en laiton par lots de 100 000 pièces par an.

À propos de notre entreprise – Comment nous produisons des rivets à tête cylindrique en laiton

Nous sommes un fabricant de fixations basé à Dongguan avec plus d'une décennie d'expérience dans le domaine de la frappe à froid. Notre usine exploite 45 machines de frappe à froid capables de produire des rivets de 0,8 mm à 10 mm de diamètre, en version pleine ou semi-tubulaire.

Notre processus de production :

1. Approvisionnement en matériel– Nous achetons du fil de laiton certifié C2680 auprès d’usines agréées. Chaque bobine est accompagnée d'un certificat de test d'usine et d'un numéro de chaleur pour une traçabilité complète.

2. Inspection entrante– Le diamètre du fil (± 0,02 mm), sa dureté et la composition du matériau sont vérifiés. Le spectromètre vérifie la qualité C2680. Les matériaux non conformes aux spécifications sont rejetés avant le début de la production.

3. Cap à froid– Le fil alimente une tête froide multiposte. En une seule séquence continue : le fil est étiré au diamètre exact de la tige, coupé à la longueur précise, équarri et formé dans la tête cylindrique avec sa paroi latérale droite. Pour les rivets semi-tubulaires, un troisième coup extrude la cavité à une profondeur de 45 à 55 %.

4. Découpage– Les bavures autour du bord de la tête sont supprimées pour une finition propre et sans bavures.

5. Culbutage et ébavurage– Les microbavures sont éliminées et la surface est préparée pour la finition.

6. Placage ou laquage– Appliqué comme spécifié – laqué naturel, nickelé, étamé ou antique.

7. Inspection finale– Tri 100% optique pour les dimensions critiques. Échantillon AQL vérifié manuellement. Rapport dimensionnel, certificat de matériau et certificat de conformité délivrés.

8. Emballage et expédition– Emballé selon vos besoins. Documentation complète ci-jointe.

Exemple de délai de livraison :5 à 7 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.

Pourquoi les clients nous choisissent – ​​Une qualité sur laquelle vous pouvez compter

Les fabricants qui utilisent nos rivets à tête cylindrique en laiton reviennent vers nous pour une qualité constante et une livraison fiable. Voici ce que nous faisons pour gagner cette confiance :

Traçabilité des matériaux– Chaque bobine de fil de laiton C2680 est accompagnée d’un certificat de test en usine et d’un numéro de chaleur. Nous pouvons retracer chaque lot jusqu'à la fonte d'origine.

Expertise de frappe à froid– Nos techniciens supérieurs ont en moyenne plus de 10 ans d’expérience dans la formation de rivets en laiton, y compris la géométrie précise des parois latérales droites des têtes cylindriques.

Inspection en cours de fabrication– Les opérateurs prélèvent des échantillons toutes les 500 pièces. La géométrie de la tête, le diamètre de la tige et la profondeur de la cavité (pour les semi-tubulaires) sont vérifiés en temps réel.

Tri 100% optique– Chaque rivet passe dans une machine de tri optique à grande vitesse avant emballage. Les rejets sont automatiquement éjectés.

Documentation complète –Chaque expédition comprend un rapport d'inspection dimensionnelle, un certificat de matériau et un certificat de conformité.

ISO9001 :Certifié 2015 – Notre système de gestion de la qualité est certifié.

Nous travaillons avec des fabricants enappareils commerciaux, meubles, intérieurs automobiles, boîtiers électroniques, équipements médicaux et matériel architectural – en Amérique du Nord, en Europe et en Asie.

Deux questions auxquelles nous répondons souvent

Q : « Quel est le délai de livraison typique pour les rivets à tête cylindrique en laiton personnalisés – et comment se compare-t-il aux tailles standard ? »

R : Pour les tailles standard (tige de 0,8 à 8,0 mm, diamètres de tête courants), le délai de livraison de l'échantillon est de 5 à 7 jours et le délai de production est de 10 à 15 jours après l'approbation de l'échantillon. Pour les diamètres de tête personnalisés, les tailles de tige non standard ou les finitions spéciales nécessitant un nouvel outillage, la fabrication de l'outillage prend 15 à 20 jours, suivie de la production d'échantillons. Le délai total entre la soumission du dessin et la livraison de l'échantillon est généralement de 20 à 25 jours pour les outils personnalisés. Nous confirmerons toujours le calendrier lors de notre soumission – si votre projet est urgent, nous pouvons discuter d’options accélérées.

Q : « Les rivets à tête cylindrique en laiton peuvent-ils être utilisés dans des applications à haute température – quelle est la limite de température ?

R : Le laiton C2680 conserve ses propriétés mécaniques jusqu'à environ 200°C. À des températures plus élevées, le matériau commence à se ramollir et à perdre de sa résistance. Pour un service continu au-dessus de 200°C, nous recommandons de passer à des rivets à tête cylindrique en acier ou en acier inoxydable. Pour une exposition de courte durée (moins d'une heure), le laiton peut résister jusqu'à 300°C, mais nous ne le recommandons pas pour les applications porteuses. Si votre application implique du soudage ou du brasage, veuillez noter que les processus à haute température peuvent affecter la trempe du laiton. Pour les appareils commerciaux comme les machines à café – qui fonctionnent généralement entre 80 et 100 °C – le laiton se situe bien dans sa plage de température sûre.