Rivets creux en laiton

Rivets creux en laitonsont des attaches entièrement creuses avec un alésage central qui peuvent être utilisées pour le laçage, le câblage ou la fixation légère. Contrairement aux semi-tubulaires ourivets solides, les rivets creux ont une paroi mince qui s'évase vers l'extérieur lors de l'installation avec une force minimale.

Nous proposons deux filières de fabrication de rivets creux en laiton, et le choix dépend de vos besoins spécifiques :

Coupe de tube + captage– Nous commençons par un tube en laiton, le coupons à longueur et formons la tête à une extrémité. Cette méthode est rentable pour les diamètres plus grands et les parois plus épaisses, et offre des délais de livraison d'outillage plus rapides.

Emboutissage à partir d'une feuille– Nous commençons par une tôle de laiton et formons le rivet par étirage progressif. Cette méthode produit une construction monobloc sans soudure avec une épaisseur de paroi constante et un alésage intérieur lisse, idéale pour les parois plus fines et les tolérances plus serrées.

Le bon processus dépend de votre application, de votre quantité et de vos exigences dimensionnelles. Nous examinons votre dessin et recommandons l’itinéraire de fabrication optimal au stade du devis.

Découpe de tubes ou emboutissage profond : quel procédé vous convient le mieux ?

Nous recommandons de couper les tubes lorsque :Vous avez besoin de diamètres plus grands, de parois plus épaisses ou de délais de livraison d’outillage plus rapides. L'application ne nécessite pas d'alésage sans soudure.

Nous recommandons l'emboutissage profond lorsque :Vous avez besoin de parois plus fines, de tolérances plus strictes ou d'un alésage sans soudure. Les volumes de production sont suffisamment élevés pour justifier un investissement en outillage.

Si vous ne savez pas quel processus convient à votre candidature, envoyez-nous votre dessin. Nous examinerons et recommanderons la méthode optimale – sans frais.

Matériaux – Laiton C2680

Nous fabriquons des rivets creux en laiton à partir de laiton C2680 :

Finitions disponibles

Nous proposons plusieurs finitions de surface pour répondre aux exigences de votre application :

Une véritable application – Boîte d’emballage ronde en fer blanc

Un fabricant de boîtes d'emballage en fer blanc haut de gamme avait besoin d'une attache à la fois décorative et fonctionnelle pour ses couvercles de conteneurs ronds. Chaque boîte nécessitait quatre rivets creux pour fixer le mécanisme de charnière du couvercle. Les rivets devaient être visuellement cohérents, résistants à la corrosion et fixés proprement sans déformer le mince matériau en fer blanc. Le client souhaitait également une finition assortie à l’impression dorée sur l’emballage.

Nous avons fourni des rivets creux en laiton laqué naturel – tige de 3,0 mm, tête ronde de 5,5 mm, longueur de corps de 4,0 mm. Le design creux s'évase avec une force minimale – aucune distorsion du mince fer blanc. La finition laquée offre une protection contre le ternissement et correspond au design de l'emballage. Le client a testé 500 cartons (2 000 rivets). Après 10 000 cycles d'ouverture et de fermeture, zéro panne. Ils commandent désormais nos rivets creux par lots de 200 000 pièces par an.

Comment nous fabriquons des rivets creux – Deux voies

Voie 1 : Coupe de tube + Tête

1. Approvisionnement en stock de tubes – Tubes en laiton certifiés C2680 provenant d’usines approuvées. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai en usine et d'un numéro de coulée.

2. Inspection des matériaux entrants – Le stock de tubes est vérifié pour le diamètre extérieur (± 0,02 mm), l'épaisseur de paroi et la composition du matériau.

3. Coupe du tube – Le tube est coupé à une longueur précise.

4. Titre – L'ébauche de tube coupée est placée dans une presse de titre. Une matrice en carbure forme la tête à une extrémité.

5. Découpage – Le flash autour du bord de la tête est supprimé.

6. Tumbling – Les micro-bavures sont éliminées.

7. Placage ou laquage – Appliqué comme spécifié.

8. Inspection finale – Tri optique à 100 %. Échantillon AQL vérifié manuellement.

Voie 2 : emboutissage profond à partir d'une feuille

1. Approvisionnement en feuilles – Feuille de laiton certifiée C2680 provenant d’usines approuvées.

2. Inspection des matériaux entrants – Le stock de feuilles est vérifié pour l’épaisseur et la composition du matériau.

3. Emboutissage profond progressif – La feuille est introduite dans une presse à transfert dotée d'une matrice progressive multistation. En une seule séquence continue, la matrice ébauche un disque, l'attire dans une coupelle, l'approfondit jusqu'à la longueur finale du canon et perce le fond pour créer l'alésage creux.

4. Brides – La bride est frappée à plat et parallèle.

5. Tumbling – Les micro-bavures sont éliminées.

6. Placage ou laquage – Appliqué comme spécifié.

7. Inspection finale – Tri optique à 100 %. Échantillon AQL vérifié manuellement.

Délai de livraison de l'échantillon : 5 à 7 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.

Notre processus de contrôle qualité

Nous suivons un système d'inspection à plusieurs niveaux pour chaque lot de rivets creux en laiton – du matériau entrant au produit fini.

Inspection des matériaux entrants – Le stock de tubes ou de feuilles est vérifié pour les dimensions et la composition des matériaux. Le spectromètre vérifie la qualité du laiton C2680. Tout matériau hors spécifications est rejeté.

Installation et inspection initiale – Lorsque l'outillage est installé, les 10 premiers rivets sont examinés sous grossissement pour détecter les défauts de surface. Chaque dimension – diamètre intérieur, bride extérieure, longueur du canon et épaisseur de la bride – est mesurée sur un comparateur optique. Le lot ne peut pas continuer tant que toutes les dimensions ne correspondent pas au dessin.

Surveillance en cours de processus – Lors de la production en série, les opérateurs tirent 5 rivets toutes les 500 pièces. Les dimensions critiques sont vérifiées avec des pieds à coulisse numériques. Toute dérive hors tolérance déclenche un arrêt immédiat de la presse et un réglage de l'outillage.

Vérification Clinch – Toutes les 2 000 pièces, nous installons 3 rivets dans un échantillon de votre matériau réel. Le clinch roulé est inspecté pour vérifier sa symétrie, son étanchéité et sa formation sans fissures.

Vérification du placage/laque – Épaisseur vérifiée par XRF (le cas échéant).

Contrôle final à la sortie – Chaque rivet passe par une machine de tri optique équipée de caméras à grande vitesse. Les rejets sont automatiquement éjectés. Après tri, un échantillon aléatoire NQA (niveau II, 1,0) est vérifié manuellement.

Tous les dossiers d'inspection sont conservés pendant cinq ans et inclus avec chaque expédition.

Ce que disent nos clients – Commentaires réels

Nous laissons nos clients parler pour nous. Les images ci-dessus montrent de véritables retours d'expérience des fabricants qui ont utilisé nos rivets creux en laiton – des entreprises d'emballage aux fabricants de maroquinerie en passant par les constructeurs d'équipements électriques.

Nous maintenons une traçabilité complète et une documentation qualité pour chaque lot :

Certificats de matériaux – Certificats de test en usine traçables à la bobine d'origine

Rapports d'inspection dimensionnelle – Mesures réelles de chaque lot

Vérification du placage/laque – Épaisseur et qualité documentées

Certificat de conformité – Signé, traçabilité des lots

Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q : « Quel procédé de fabrication dois-je choisir : découpe de tubes ou emboutissage profond ? »

R : Le choix dépend de votre application. La coupe de tubes + le cap est idéal pour les diamètres plus grands, les parois plus épaisses et les délais de livraison d'outillage plus rapides. L'emboutissage profond à partir de tôle est préférable pour les parois plus fines, les tolérances plus strictes et les exigences d'alésage sans soudure. Si vous n'êtes pas sûr, envoyez-nous votre dessin. Nous examinerons votre candidature et recommanderons la méthode optimale – sans frais. Pour le boîtier d'emballage en fer blanc ci-dessus, l'emboutissage profond a été utilisé car le client avait besoin de parois fines et d'un alésage propre et sans soudure.

Q : « Quelle est la différence entre les rivets creux en laiton et les rivets tubulaires en laiton ?

R : La distinction peut prêter à confusion. En général, les rivets creux en laiton sont emboutis à partir de tôle – construction monobloc sans soudure avec un alésage intérieur lisse. Les rivets tubulaires en laiton sont découpés dans du tube et dotés d'une tête. Ils peuvent avoir une couture (s'ils sont soudés) et semblent plus solides. Cependant, certains fabricants utilisent les termes de manière interchangeable. Chez Nuote Metals, nous définissons les rivets creux comme étant emboutis à partir de tôles, et les rivets tubulaires comme étant découpés dans des tubes. Les deux sont disponibles. Faites-nous part de votre application et nous vous recommanderons le bon produit.

Q : « Comment puis-je sélectionner la bonne longueur de corps pour un rivet creux en laiton ?

R : Sélectionnez une longueur de canon d'environ 1,0 à 1,5 mm plus longue que l'épaisseur totale de votre pile de matériaux. Par exemple, si vous renforcez du fer blanc de 2,5 mm d'épaisseur, choisissez une longueur de canon de 3,5 à 4,0 mm. Cette longueur supplémentaire fournit suffisamment de matériau pour que le canon puisse rouler vers l'extérieur et former un corps à corps sécurisé. Trop court, le corps à corps sera faible. Trop longtemps, le canon risque de se froisser. Envoyez-nous l'épaisseur de votre matériau et nous vous recommanderons la longueur exacte.