Rivets creux en aluminium

Rivets creux en aluminiumsont des attaches entièrement creuses fabriquées à partir de tubes d'aluminium – coupées à longueur avec une tête formée à une extrémité. Cela permet d'obtenir une épaisseur de paroi uniforme, un alésage intérieur constant et une finition propre. Pesant environ un tiers du poids de l'acier, ils constituent l'option la plus légère de la famille des rivets creux. Ils sont non magnétiques, naturellement résistants à la corrosion et idéaux pour les assemblages sensibles au poids où une fixation permanente à faible force est requise.

Nous les fabriquons à partir de tubes d'aluminium de plusieurs qualités pour répondre aux exigences de votre application.

Options de matériaux – Aluminium pur et alliages

Choisissez 1100pour les applications non structurelles où le poids est critique et les exigences de résistance sont faibles.

Choisissez 5052pour les assemblages légers à usage général où une résistance modérée et une résistance à la corrosion sont nécessaires.

Choisissez 5056pour des exigences de résistance plus élevées, des environnements marins et une résistance maximale à la corrosion.

Choisissez 6061pour les applications structurelles nécessitant une bonne résistance et usinabilité.

Finitions disponibles

Nous proposons plusieurs finitions de surface pour les rivets creux en aluminium afin de répondre aux exigences de votre application :

Une vraie application – Figurines artisanales en bois

Un fabricant de figurines en bois fabriquées à la main et d'objets d'artisanat décoratifs avait besoin d'une attache légère et non magnétique pour fixer les bras mobiles et les accessoires. Chaque figurine nécessitait 9 rivets creux – 3 pour chaque articulation de bras et 3 pour les fixations décoratives. Les rivets en acier précédents ajoutaient un poids inutile et faisaient basculer les figurines. Le client avait besoin d'une fixation plus légère qui ne fendrait pas le bois tendre lors de l'installation.

Nous avons fourni des rivets creux en aluminium 5052 – tige de 2,5 mm, tête ronde de 5,0 mm, longueur de corps de 4,0 mm, finition unie. Les rivets en aluminium ont réduit le poids total de 60 % – les figurines sont restées stables et équilibrées. Le design creux s'évase avec une force minimale – pas de fendillement du bois tendre. L'aluminium non magnétique n'a provoqué aucune interférence. Le client a testé 500 figurines (4 500 rivets). Après 5 000 cycles de mouvements, zéro desserrage, zéro fente. Ils commandent désormais nos rivets creux par lots de 200 000 pièces par an.

Comment nous fabriquons des rivets creux – Coupe de tube + cap

Les rivets creux en aluminium sont fabriqués exclusivement à partir de tubes d'aluminium et non de tôles. Ce processus garantit une épaisseur de paroi uniforme et un alésage intérieur constant.

1. Approvisionnement en tubes – Tubes en aluminium certifiés (1100, 5052, 5056 ou 6061) auprès d’usines approuvées. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai en usine et d'un numéro de coulée.

2. Inspection des matériaux entrants – Le stock de tubes est vérifié pour le diamètre extérieur (± 0,02 mm), l'épaisseur de paroi et la composition du matériau (spectromètre). Les tubes hors spécifications sont rejetés.

3. Coupe du tube – Le tube est coupé à une longueur précise. Chaque flan devient un rivet.

4. Titre – L'ébauche de tube coupée est placée dans une presse de titre. Une matrice en carbure forme la tête (ronde, plate ou fraisée) à une extrémité.

5. Découpage – Le flash autour du bord de la tête est supprimé.

6. Tumbling – Les micro-bavures sont éliminées.

7. Finition de surface (si spécifié) – Anodisation, film chimique ou trempage brillant appliqué selon les besoins.

8. Inspection finale – Tri optique à 100 %. Échantillon AQL vérifié manuellement. Rapport dimensionnel, certificat de matériau et certificat de conformité délivrés.

Délai de livraison de l'échantillon : 5 à 7 jours standard ; outillage personnalisé : 15 à 20 jours.

Équipement d'inspection de précision – Garantir la qualité à chaque étape

Pour garantir que chaque lot de rivets creux en aluminium répond à vos spécifications, nous disposons d'une gamme complète d'équipements d'inspection calibrés :

Micromètre laser – Mesure à grande vitesse et sans contact du diamètre de la tige, du diamètre extérieur et de l'épaisseur de paroi avec une précision de ± 0,02 mm.

Comparateur optique (projecteur de profil) – Inspection visuelle du profil de la tête, du diamètre de la bride, du rayon du bord et de la forme globale.

Système de mesure d'image 2,5D – Mesure automatisée du diamètre intérieur, de la concentricité de la bride, de la longueur du canon et de la planéité de la surface.

Spectromètre – Vérification de la composition des matériaux pour les nuances d'aluminium.

Testeur de dureté Rockwell – Vérification de la dureté des matières premières et des produits finis.

Chambre d'essai au brouillard salin – Test de résistance à la corrosion (ASTM B117) si nécessaire.

Tous les équipements sont calibrés chaque année par des laboratoires tiers accrédités. Les dossiers d'inspection sont conservés pendant cinq ans et inclus avec chaque expédition.

Travailler avec des clients du monde entier

Nous travaillons avec des fabricants en Amérique du Nord, en Europe et en Asie – des fabricants d'électronique aux constructeurs de drones en passant par les producteurs d'artisanat en bois. Les images ci-dessus montrent certains de nos précieux partenaires visitant nos installations, collaborant sur des projets personnalisés et partageant leurs expériences avec les rivets creux en aluminium.

Trois questions auxquelles nous répondons souvent

Q : « Puis-je obtenir des échantillons de rivets creux en aluminium avant de passer une commande de production ?

R : Oui, nous proposons des échantillons pour tous nos produits. Pour les spécifications standards existantes, des échantillons sont fournis gratuitement – ​​vous ne payez que les frais d’expédition. Pour les tailles personnalisées ou les outils personnalisés, la disponibilité des échantillons et le délai de livraison dépendent des exigences spécifiques. Veuillez contacter notre équipe commerciale avec votre dessin ou vos spécifications, et elle vous conseillera sur le coût de l'échantillon et le délai de livraison.

Q : « Pouvez-vous traiter des commandes urgentes avec des délais de livraison plus courts ? »

R : Oui, nous comprenons que les calendriers de production peuvent changer de manière inattendue. Pour les tailles standard pour lesquelles nous avons en stock ou pour les outillages existants, nous pouvons souvent répondre aux commandes urgentes avec des délais de livraison aussi courts que 3 à 5 jours. Pour les tailles personnalisées nécessitant de nouveaux outils, notre délai de livraison standard est de 15 à 20 jours, mais nous pouvons discuter d'options accélérées. Nous vous recommandons de contacter notre équipe commerciale le plus tôt possible pour lui faire part de vos besoins : plus nous recevons de préavis, mieux nous pouvons respecter votre calendrier. Nous serons toujours transparents sur ce qui est réalisable.

Q : « Comment puis-je empêcher mes rivets creux en aluminium de se fissurer lors de la pose ? »

R : Les fissures pendant la prise sont moins fréquentes avec l’aluminium qu’avec l’acier inoxydable, mais elles peuvent quand même se produire. Voici les causes probables et les solutions :

Cause 1 :La longueur du canon est trop courte. Si le canon ne dépasse pas de 1,0 à 1,5 mm l'épaisseur de votre matériau, la section creuse touche le fond et se fissure. Solution : Mesurez l’épaisseur totale de votre pile – nous ajusterons la longueur du canon lors de votre prochaine commande.

Raison 2 :La force de réglage est trop élevée. L’aluminium est mou – il ne nécessite pas de force élevée. Les rivets creux n'ont besoin que de 15 à 20 % de la force requise pour les rivets pleins. Solution : Réduisez la force de réglage de 30 à 40 % et testez à nouveau.

Cause 3 :Le matériau est trop dur pour l'application. Les alliages 5056 et 6061 sont plus durs que le 1100 et peuvent se fissurer dans les rivets à paroi mince. Solution : pour les applications plus douces, envisagez de passer au 1 100 ou au 5052.

Cause 4 :La taille du trou est trop étroite. Si le trou est sous-dimensionné, le canon est excessivement comprimé. Solution : Augmentez la taille du trou jusqu'au diamètre de la tige + 0,15 à 0,20 mm.

Si aucune de ces solutions ne résout le problème, envoyez-nous un échantillon de vos rivets fissurés et de votre pile de matériaux. Nous analyserons la panne et recommanderons un correctif spécifique – sans frais.