Nuote Metals envoie des échantillons de rivets en laiton plaqué argent DIN 7340 A en Malaisie pour des tests clients

Aperçu de l’envoi exemple – De Dongguan vers la Malaisie

Nuote Metals a expédié un ensemble d'échantillons deRivets DIN 7340 Aà un fabricant malaisien de connecteurs électroniques le 24 octobre 2026. L'acheteur a demandé les échantillons pour des tests en interne dans son usine de Penang avant de qualifier Nuote Metals en tant que fournisseur de production.

Détails de l'échantillon :

L’application de l’acheteur concerne de petits assemblages de contacts électriques où le placage d’argent offre une conductivité et une résistance à la corrosion stables. Ils ont demandé cette taille exacte après avoir consulté en ligne nos données produit DIN 7340.

Spécifications du produit – DIN 7340 A, 2,0 × 3,5 mm, laiton plaqué argent

Rivets DIN 7340 Asont découpés dans des tubes en laiton étirés sans soudure, garantissant un alésage interne propre et une épaisseur de paroi constante. La tête plate (forme A) affleure la surface de la pièce.

Pourquoi l'argenture sur laiton :

• Conductivité électrique stable pour les joints de contact à faible résistance
• Bonne résistance à la corrosion dans les climats humides d’Asie du Sud-Est
• Surface soudable pour les processus d'assemblage secondaire

Certificats et traçabilité inclus avec l'échantillon

Chaque pack d'échantillons comprend la même documentation qu'un ordre de fabrication.

Documents joints :

• Certificat de test en usine pour tube en laiton C26800 – traçable jusqu'au numéro de chaleur
• Rapport d'épaisseur de placage d'argent – ​​Fluorescence des rayons X (XRF), 5 points par échantillon
• Rapport de contrôle dimensionnel – 10 pièces mesurées et enregistrées
• Résumé du test au brouillard salin – 48 heures, ASTM B117
• Copie du certificat ISO 9001:2015 (TÜV SÜD)
• Déclarations de conformité RoHS et REACH

Transparence:Le rapport de placage répertorie les lectures réelles de l’épaisseur de l’argent, et non une plage générique. L'acheteur malaisien peut vérifier l'uniformité du placage avant ses tests électriques.

Production et contrôle qualité des rivets DIN 7340 A

Découpe de tubes et formage de tête

Rivets DIN 7340 Asont fabriqués à partir de tubes en laiton sans soudure, coupés à longueur et formés avec une tête plate. La tige de 2,0 mm est maintenue à ± 0,03 mm pour garantir un ajustement constant dans le dispositif d'assemblage de l'acheteur.

Placage d'argent

Les pièces en laiton sont plaquées d'argent jusqu'à 3 à 5 microns. L'épaisseur du placage est vérifiée par XRF sur cinq points par échantillon. L'adhérence est vérifiée par décollement du ruban adhésif selon ASTM D3359.

Inspection en cours de fabrication

Les opérateurs vérifient le diamètre de la tige, la longueur et la hauteur de la tête toutes les 30 minutes. Toute dérive au-delà de la tolérance déclenche un réglage de l'outil.

Vérification finale

Inspection visuelle à 100 % pour les bavures, les défauts de placage et les fissures de tête. Les échantillons aléatoires sont soumis à des contrôles dimensionnels et d'épaisseur de placage avant d'être emballés.

Politique d'échantillonnage transparente pour les acheteurs malaisiens

Les échantillons de stock sont gratuits– l'acheteur ne paie que l'expédition express (généralement entre 40 et 70 USD vers la Malaisie)

Demandes de taille unique acceptées– pas besoin de commander plusieurs tailles

Documentation complète incluse– certificat d'usine, rapport de placage et données dimensionnelles sans frais supplémentaires

Aucun engagement d'achat– l’évaluation des échantillons ne nécessite pas de bon de commande

FAQ – Rivets en laiton argenté DIN 7340 A

Q1 : Quel est le MOQ pour ce 2,0 × 3,5 mmDIN 7340 Un rivetaprès l'approbation de l'échantillon ?

A1 : Le MOQ standard est de 20 000 pièces par taille. Pour les premiers acheteurs malaisiens, nous acceptons les commandes à l'essai à partir de 5 000 pièces à un prix unitaire légèrement plus élevé. Cette spécification de 2,0 × 3,5 mm est une petite pièce de précision, nous vous recommandons donc de commander au moins 10 000 pièces pour absorber efficacement les coûts d'installation et de placage. Le délai de production après l’approbation de l’échantillon est de 15 à 20 jours ouvrables. Nous n’exigeons pas de l’acheteur qu’il commande plusieurs tailles – cette spécification unique peut être commandée seule.

Q2 : Comment vérifiez-vous l’épaisseur et l’adhérence du placage d’argent avant l’expédition ?

A2 : Nous vérifions le placage en trois étapes. Tout d’abord, le bain de placage est vérifié quotidiennement pour la concentration en argent et la température. Deuxièmement, après le placage, nous mesurons l'épaisseur par XRF sur cinq points par échantillon – le rapport est inclus dans le pack d'échantillons. Troisièmement, l'adhésion est testée par décollement de ruban adhésif selon ASTM D3359. Pour les commandes de production, nous conservons un échantillon plaqué de chaque lot à des fins de traçabilité. Si des tests tiers révèlent un placage inférieur à 3 microns ou une mauvaise adhérence, nous replaçons ou remplaçons le lot à nos frais.

Q3 : La norme DIN 7340 A est-elle différente d'un rivet creux standard et pourquoi la choisir pour les contacts électriques ?

A3 : DIN 7340 A est une norme allemande pour les rivets tubulaires découpés dans des tubes étirés sans soudure, à tête plate (forme A). Contrairement aux rivets creux emboutis,Rivets DIN 7340avoir un alésage interne propre et une épaisseur de paroi constante, ce qui est important pour les petits contacts électriques où le rivet peut transporter du courant ou accepter une goupille d'accouplement. La tête plate offre une finition discrète. Pour l'application 2,0 × 3,5 mm de l'acheteur malaisien, la construction en tube sans soudure et le placage d'argent combinent une conductivité stable avec une résistance à la corrosion dans des conditions humides.

Q4 : Pouvez-vous prendre en charge les tests dans les installations malaisiennes du client et fournir des données de test avant la production ?

A4 : Oui. Le pack d'échantillons comprend des données dimensionnelles, l'épaisseur du placage et les résultats du brouillard salin afin que le client puisse comparer avec ses spécifications internes. Si les tests du client identifient un ajustement requis – par exemple, une épaisseur de placage différente ou une longueur légèrement différente – nous pouvons produire un lot d’échantillons révisé de 50 à 100 pièces dans un délai de 10 à 15 jours ouvrables. Nous ne facturons pas le premier échantillon de révision si la modification se situe dans la tolérance DIN 7340. La production ne commence qu'une fois que le client a confirmé que l'échantillon a réussi ses tests internes.