Technologie CNC dans l'industrie médicale

Les machines CNC permettent la fabrication de composants de précision pour les grands appareils et systèmes, même pour la microchirurgie la plus avancée et la plus précise. Sans cescomposants CNC de précision, ces opérations seraient impossibles.

Fabriquer des outils micromédicaux (par exemple pour les laparoscopes), où la haute précision requise rend la répétabilité de production fournie par les équipements CNC hautement souhaitable. De plus, un contrôle qualité strict permet de maintenir l’interchangeabilité entre les pièces provenant de différents lots.

Avantages des composants d'usinage CNC médicaux

Franchement, les avantages et les possibilités de la technologie CNC sont la principale raison de son adoption généralisée dans l'industrie médicale. Il n’est pas exagéré de dire que les machines CNC constituent la norme industrielle pour la fabrication de composants médicaux, tout comme elles le sont dans l’industrie aérospatiale.

Les avantages de l’usinage CNC en font un choix parfait :

Précision de fabrication la plus élevée – Les machines CNC modernes peuvent produire des pièces et des outils très complexes, souvent compacts, avec des tolérances extrêmement étroites, une interchangeabilité facile et un fonctionnement précis.

Répétabilité et vitesse de fabrication élevées – La technologie CNC permet la production en série de pièces presque identiques (sous un contrôle qualité rigoureux). Par conséquent, cesComposants d'usinage CNCpeut être facilement remplacé et devenir partie intégrante de systèmes plus grands.

Capacité à traiter une large gamme de matériaux – L’acier n’est pas le seul matériau utilisé dans l’industrie médicale. Les équipements d'usinage CNC modernes peuvent également former d'autres alliages, céramiques, composites ou polymères.

Large gamme de possibilités de formage de matériaux – les équipements d'usinage CNC peuvent produire des pièces de pratiquement n'importe quelle forme. En combinaison avec l'usinage par électroérosion, même les pièces les plus complexes peuvent être produites.

Atteindre des coûts unitaires moyens faibles dans la production en série

La possibilité d'augmenter la production et de démarrer de nouvelles séries pratiquement sur place (souvent appelée « production à la demande »).

L'industrie médicale contemporaine utiliseServices d'usinage CNCpour les applications suivantes :

Fabriquer des instruments chirurgicaux, notamment des alliages chimiquement stables comme l'acier (séries 200, 300, 400 et 500, avec un accent particulier sur l'alliage 316L, communément appelé « acier chirurgical »), comme les scalpels ou les ciseaux.

Fabriquer des outils micromédicaux (par exemple pour les laparoscopes), où la haute précision requise rend la répétabilité de production fournie par les équipements CNC hautement souhaitable. De plus, un contrôle qualité strict permet de maintenir l’interchangeabilité entre les pièces provenant de différents lots.

Dans la fabrication de pièces prothétiques (membres ou dentaires) nécessitant une production et un usinage de haute précision (souvent avec des filetages non standards) ;

Dans la fabrication de grandes pièces de systèmes (par exemple, les cadres de boîtiers de dispositifs médicaux tels que les scanners CT ou IRM, qui sont souvent constitués d'alliages ou de polymères non magnétiques) ;

Dans la fabrication de divers composants en polymères et en plastiques (par exemple, coupleurs en matériaux chimiquement stables qui peuvent être facilement nettoyés avec des désinfectants puissants) ;

Dans le prototypage—Bien queUsinage CNCpermet une production de masse rapide et efficace, cela peut ne pas sembler une solution idéale à première vue. Cependant, en raison de la demande de haute précision et de disponibilité technique, la CNC reste une technologie populaire pour le prototypage médical.

Pour résumer les applications d'usinage CNC dans l'industrie médicale : plus le dispositif médical est sophistiqué et spécialisé, plus il est adapté au processus de fabrication correspondant.

Matériel pour le traitement des produits médicaux

L’industrie médicale est souvent associée à l’acier, l’un des alliages les plus anciens connus, largement utilisé depuis l’aube de la médecine moderne (ou même avant). Ses propriétés mécaniques favorables en font un matériau idéal pour la fabrication de lames ou de dispositifs médicaux. C'est pourquoi de nombreuses personnes associent « l'acier chirurgical » à la solidité, à la précision et à un très faible risque de réactions allergiques et/ou allergiques. Au sein de ce groupe « acier chirurgical », le groupe « S » englobe généralement quatre séries d'alliages d'acier, chacune avec des ajouts de chrome, de nickel, de molybdène et de manganèse (qui constituent une partie importante, couvrant les séries 200 à 500).

Notamment, la série 300 offre la meilleure résistance naturelle à la corrosion.

Actuellement, ce matériau est le plus couramment utilisé pour fabriquer des instruments chirurgicaux, des composants prothétiques et même des vis orthopédiques pour la fixation des fractures. Sa haute résistance chimique lui permet d'être régulièrement stérilisé (par exemple en autoclave) et nettoyé avec des produits nettoyants très corrosifs. Cette stabilité signifie également que même les alliages d’acier chirurgical additionnés de nickel présentent une très faible incidence de réactions allergiques.

Le nickel lui-même peut provoquer des réactions allergiques et allergiques très fortes, qui peuvent être dangereuses pour les personnes portant des implants comme des prothèses ou ces vis orthopédiques.

Cependant, en tant qu’additif à un alliage globalement chimiquement stable, il reste neutre pour le corps humain.

Les alliages légers d'aluminium et de titane, souvent traités par galvanoplastie supplémentaire pour augmenter leur rigidité, sont utilisés comme composants porteurs dans les prothèses. Des polymères et des fibres (fibre de carbone, fibre de verre) sont utilisés pour construire le corps prothétique. Les faibles tolérances offertes par l’usinage CNC permettent une utilisation plus efficace des dispositifs médicaux ou des prothèses.

D’un autre côté, la sélection des bons matériaux et des bonnes méthodes d’assemblage peut améliorer le confort et la longévité.

En résumé,Tournage et fraisage CNCoffre une qualité et une efficacité élevées dans la fabrication de dispositifs médicaux.