Pourquoi les rivets tubulaires sont-ils le choix intelligent pour un assemblage rapide, fiable et rentable ?

2026-04-09 - Laissez-moi un message


Lorsqu'une chaîne d'assemblage doit assembler des milliers de composants par heure, chaque seconde et chaque centime compte. Les rivets solides sont solides mais lents à prendre. Les vis et les écrous introduisent des pièces détachées et présentent un risque de desserrage dû aux vibrations. Les rivets tubulaires offrent une solution intermédiaire éprouvée : ils s'installent rapidement, tiennent solidement et coûtent moins cher que la plupart des alternatives. Nuote Metals a produit des millions de rivets tubulaires pour les industries qui exigent une qualité constante à grande vitesse.


Ce guide couvre tout ce qu'un professionnel doit savoir sur les rivets tubulaires, des définitions de base aux critères de sélection avancés.


Que sont les rivets tubulaires ? Une définition claire

Un rivet tubulaire est une fixation mécanique permanente dotée d'une tête préformée à une extrémité et d'une tige creuse qui s'étend partiellement ou entièrement à travers le corps. La section creuse réduit le volume métallique qui doit être déformé lors de l'installation, permettant au rivet d'être posé avec beaucoup moins de force qu'un rivet plein du même diamètre.

Caractéristiques principales des rivets tubulaires

Conception à tige creuse : réduit la force de réglage de 30 à 60 % par rapport aux rivets pleins

Joint permanent : Une fois roulé, le raccord ne se desserre pas sous l'effet des vibrations

Accès des deux côtés requis : les deux extrémités du rivet doivent être accessibles pour le réglage

Temps de cycle rapides : jusqu'à 150 à 200 pièces par minute sur un équipement automatisé

Finition soignée : la queue roulée crée une surface lisse et sans bavures


Nuote Métauxfabrique des rivets entièrement tubulaires et semi-tubulaires, permettant aux clients de sélectionner le rapport résistance/force exact exigé par leur application.


Rivets entièrement tubulaires et semi-tubulaires – Différences clés

De nombreux acheteurs utilisent le terme rivets tubulaires au sens large, mais les spécifications techniques exigent une distinction précise entre les conceptions entièrement tubulaires et semi-tubulaires.


Fonctionnalité Rivet tubulaire complet Rivet semi-tubulaire
Profondeur du creux 100 % de la longueur de la tige 20 à 40 % de la longueur de la tige (extrémité arrière uniquement)
Force de réglage Le plus bas (40 à 60 % de moins que le solide) Modéré (30 à 50 % de moins que solide)
Résistance au cisaillement 50 à 70 % de rivets pleins 80 à 95 % de rivets pleins
Applications typiques Matières souples, garnitures décoratives, assemblages légers Garnitures de frein, charnières, meubles, joints de charge moyenne
Plage d'épaisseur du matériau Fin à moyen (pile de 0,5 à 4,0 mm) Moyen à épais (pile de 1,0 à 8,0 mm)


Les deux types entrent dans la catégorie des rivets tubulaires. Nuote Metals recommande les produits entièrement tubulaires pour les travaux à faible charge et à grande vitesse, ainsi que les produits semi-tubulaires lorsqu'une plus grande intégrité structurelle est requise.


Styles de tête et configurations de rivets tubulaires

Nuote Métauxproduit des rivets tubulaires dans une variété de formes de tête pour répondre à différentes exigences d'assemblage et préférences esthétiques.


Styles de tête courants

Style de tête Apparence Meilleure application
Tête plate Profil bas, large bride Tôle, boîtiers en plastique, garnitures de frein
Tête ovale Finition légèrement bombée et lisse Meubles, bagages, joints extérieurs visibles
Tête fraisée Au ras de la surface Panneaux aérospatiaux, boîtiers électroniques
Tête ronde Dôme haut, aspect rivet classique Équipement lourd, machinerie agricole
Tête de ferme Surface d'appui extra large Matériaux souples (bois, cuir, caoutchouc)


Configurations personnalisées disponibles

Type d'épaulement : tige étagée pour fonctions de pivot ou d'espacement

Rivets étagés : diamètre de tige variable pour les piles multicouches

Rivets à éperon : petites griffes sur la face inférieure pour mordre dans les matériaux souples


Matériaux et finitions pour rivets tubulaires

Les performances des rivets tubulaires dépendent fortement du choix des matériaux.Nuote Métauxpropose une gamme complète de métaux et de traitements de surface.


Options de métaux de base

Acier à faible teneur en carbone (C1008, C1010) : Haute résistance, économique, nécessite un placage pour la résistance à la corrosion. Utilisé dans l'industrie automobile et générale.

Acier inoxydable (304, 316) : Excellente résistance à la corrosion, haute durabilité. Idéal pour les équipements marins, médicaux et de transformation alimentaire.

Aluminium (1100, 5056, 6061) : Léger, naturellement résistant à la corrosion. Courant dans l’aérospatiale et l’électronique grand public.

Laiton (C2600, C2700) : Bonne conductivité, jolie couleur or. Utilisé dans les bornes électriques et la quincaillerie décorative.

Cuivre : Conductivité électrique et thermique supérieure. Présent dans les transformateurs, les composants de mise à la terre et les échangeurs de chaleur.


Finitions de surface

Finition Propriétés Utilisation typique
Placage de zinc Protection de base contre la corrosion, à faible coût Pièces automobiles intérieures, quincaillerie
Nickelage Résistance à la corrosion brillante, lisse et modérée Electronique visible, attaches décoratives
Placage d'étain Surface soudable Connexions électriques, assemblages PCB
Passivation Pour l'acier inoxydable uniquement, élimine le fer libre Dispositifs médicaux, équipements de salle blanche
Anodisation Pour l'aluminium, couche dure résistante à l'usure Aérospatiale, équipement de plein air


Industries et applications clés des rivets tubulaires

Parce querivets tubulairesoffrent une prise rapide et un serrage fiable, ils sont utilisés dans de nombreux secteurs manufacturiers. Nuote Metals a fourni ces fixations pour les applications suivantes.


Industrie automobile

Ensembles de mâchoires et de plaquettes de frein

Fixations face à l'embrayage

Points d'ancrage des ceintures de sécurité

Fixation des garnitures intérieures

Liaisons de registre CVC


Meubles et menuiserie

Joints de structure de chaise et de table

Rivetage des glissières de tiroirs

Pivotements du mécanisme de pliage

Bandes adhésives pour tissus d'ameublement


Biens de consommation et bagages

Attaches pour poignées de valise

Ensembles de charnières pour ordinateurs portables et tablettes

Boîtiers pour appareils de cuisine

Rivets de boîtier d'outil électrique


Electronique et électricité

Bornes de relais et de commutation

Serrage du noyau du transformateur

Connexions de la batterie

Entretoises de support de PCB


Dispositifs médicaux

Pivots d'orthèse orthopédique

Articulations d'instruments chirurgicaux

Mécanismes de réglage des lits d'hôpital

Châssis d'équipement de diagnostic


Produits en cuir et textiles

Renforts de trou de ceinture

Attaches de sangle de sac et de sac à dos

Sellerie et accastillage équestre

Renfort d'oeillets en toile et bâche


Avantages de l'utilisation de rivets tubulaires

Pourquoi les fabricants choisissentrivets tubulairessurrivets solides, rivets aveugles ou attaches filetées ? Nuote Metals met en évidence les avantages suivants.

Avantage Explication
Faible force d'installation 30 à 60 % de moins que les rivets pleins, réduisant ainsi la fatigue de l'opérateur et l'usure des outils
Réglage haute vitesse Les systèmes automatisés peuvent installer 150 à 200 rivets par minute
Joint permanent Pas de desserrage du fil sous vibration ou chargement cyclique
Aspect épuré La queue roulée est lisse et cohérente, sans arêtes vives
Économies de matière La conception creuse utilise moins de matières premières que les rivets pleins
Pas de matériel secondaire Aucune rondelle, écrou ou rondelle de blocage requis
Inspection visuelle facile Un rouleau correctement formé est immédiatement visible


Comment sélectionner le rivet tubulaire adapté à votre assemblage

Choisir les bons rivets tubulaires implique d'évaluer cinq paramètres clés.


1. Épaisseur de la pile de matériaux

Mesurer l'épaisseur totale de toutes les couches à assembler

Pour les rivets entièrement tubulaires : Longueur = épaisseur de la pile + 0,5–1,0 mm

Pour les rivets semi-tubulaires : longueur = épaisseur de la pile + 0,8 à 1,2 × diamètre de la tige


2. Exigences de charge

Charges de cisaillement : les rivets semi-tubulaires sont préférés

Charges de traction (arrachement) : rivets tubulaires complets à grandes brides

Charges mixtes : Semi-tubulaire avec tête en treillis


3. Conditions environnementales

Sec intérieur : acier zingué

Humide extérieur : Acier inoxydable ou aluminium anodisé

Exposition à l'eau salée : acier inoxydable 316 ou laiton

Haute température (supérieure à 150°C) : Acier ou inox


4. Volume de production

Volume Méthode de réglage recommandée
Faible (moins de 5 000) Presse manuelle ou pneumatique
Moyen (5 000 à 50 000) Presse pneumatique ou servo
Élevé (plus de 50 000) Système de rivetage entièrement automatique


5. Qualité de la préparation des trous

Le diamètre du trou doit être de 0,05 à 0,10 mm plus grand que la tige du rivet.

Les trous sans bavures empêchent les fissures lors de la formation du rouleau

L'ébavurage des deux côtés est recommandé pour les matériaux de plus de 1,5 mm d'épaisseur


Meilleures pratiques d'installation pour les rivets tubulaires

Un réglage correct est essentiel pour obtenir les performances attendues des rivets tubulaires.Nuote Métauxrecommande le processus suivant.


Installation étape par étape

Préparez le trou – Percez ou percez au bon diamètre ; enlever toutes les bavures

Insérer le rivet – Placer la tête contre le côté accessible, queue creuse dépassant

Soutenez la tête – Utilisez une enclume plate ou concave qui correspond à la forme de la tête

Appliquer une force axiale – Utilisez une presse à rivets, un marteau ou un poseur automatisé

Observez le roulis – La queue creuse doit s’enrouler uniformément vers l’extérieur sans se fissurer

Vérifier le joint – La tête roulée doit être uniforme et étroitement en contact avec le matériau


Défauts d'installation courants et solutions

Défaut Cause probable Action Corrective
Rouleau fissuré Force excessive ou rivet trop dur Réduire la pression de réglage ; vérifier la dureté du matériau
Rouleau décentré Poinçon mal aligné ou rivet plié Réaligner l'outillage ; vérifier la rectitude des rivets
Rouleau insuffisant Rivet trop court ou force trop faible Augmenter la longueur du rivet ou la pression de réglage
Rouleau aplati Force trop élevée ou enclume incorrecte Réduire la force ; utiliser le profil d'enclume correct
Queue fendue Trou trop petit ou rivet surdimensionné Vérifier le diamètre du trou et la tolérance des rivets

Nuote Métauxfournit des tableaux de réglage détaillés et des recommandations d'outillage pour chaque taille de rivet et combinaison de matériaux.


【Rivets tubulaires】FAQ – Réponses aux questions courantes

Q1 : Quelle est la différence entrerivets tubulaireset des rivets aveugles (rivets pop) ?

R : La différence la plus importante réside dans l’accès à l’installation. Les rivets tubulaires nécessitent un accès aux deux côtés du joint : un côté pour soutenir la tête, l'autre pour former la queue roulée. Les rivets aveugles (souvent appelés rivets pop) sont conçus pour une installation sur un seul côté : ils sont insérés d'un côté et un mandrin est tiré à travers le corps pour élargir le côté aveugle. Les rivets tubulaires offrent généralement une résistance au cisaillement plus élevée et un aspect fini plus propre que les rivets aveugles du même diamètre. Cependant, si votre assemblage comporte des sections fermées où vous ne pouvez pas atteindre la face arrière, les rivets aveugles sont le seul choix. Nuote Metals fabrique les deux familles de produits. Pour les structures ouvertes où un accès des deux côtés existe, les rivets tubulaires sont généralement plus économiques et plus rapides à installer dans les lignes automatisées.


Q2 : Comment puis-je calculer la longueur correcte du rivet tubulaire pour mon application ?

R : La formule diffère légèrement entre les rivets entièrement tubulaires et semi-tubulaires. Pour les rivets entièrement tubulaires, utilisez : Longueur du rivet = Épaisseur de la pile de matériau + 0,5 à 1,0 mm. La longueur supplémentaire forme la tête roulée. Par exemple, pour assembler deux tôles d'une épaisseur totale de 2,5 mm : sélectionnez une longueur de rivet de 3,0 à 3,5 mm. Pour les rivets semi-tubulaires, utilisez : Longueur du rivet = Épaisseur de la pile de matériaux + 0,8 à 1,2 × Diamètre du rivet. Exemple : une pile de 3,0 mm avec un rivet de 3,0 mm de diamètre donne 3,0 + (1,0 × 3,0) = 6,0 mm de longueur. La saillie la plus longue est nécessaire car la section creuse se trouve uniquement au niveau de la queue, ce qui nécessite plus de matériau pour former un rouleau approprié. Nuote Metals propose des tableaux de sélection de longueur gratuits et des kits d'échantillons pour vous aider à vérifier la bonne taille avant la production complète.


Q3 : Les rivets tubulaires peuvent-ils être utilisés avec des matériaux plastiques ou composites ?

Oui, mais avec une attention particulière à la conception des trous et aux paramètres de réglage. Les rivets tubulaires fonctionnent bien avec de nombreux plastiques techniques (ABS, polycarbonate, nylon) et matériaux composites tels que la fibre de verre ou la fibre de carbone. Cependant, ces matériaux sont plus sensibles à la pression de serrage et à la tolérance des trous que les métaux. Nuote Metals recommande ce qui suit pour les assemblages plastique/composite :


Utilisez une tête à bride plus grande (tête en treillis ou tête plate) pour répartir la force de serrage

Augmenter la tolérance du diamètre du trou à 0,10-0,15 mm sur la tige du rivet

Réduisez la force de réglage de 20 à 30 % par rapport aux applications acier sur acier

Pour les plastiques fins (inférieurs à 1,5 mm), envisagez d'utiliser une rondelle support ou de passer à des semi-tubulaires avec une faible profondeur de creux.

Testez toujours sur des échantillons de coupons avant la production


Nuote Métauxpeut fournir des rivets tubulaires avec des géométries de tête optimisées spécifiquement pour l’assemblage plastique et composite.


Pourquoi Nuote Metals est un partenaire de confiance pour les rivets tubulaires

Fabricationrivets tubulairesLe respect de normes de qualité élevées et cohérentes nécessite une frappe à froid de précision, un formage à profondeur de creux contrôlée et une assurance qualité rigoureuse. Nuote Metals apporte plus de deux décennies d’expérience à chaque commande.

Certifié ISO 9001:2015 – Traçabilité complète depuis la bobine de matière première jusqu'à l'emballage fini

Conception d'outillage en interne – Styles de tête personnalisés, profondeurs de creux et configurations d'épaulement développés en 10 à 15 jours

Large gamme de matériaux – Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre et alliages spéciaux

Contrôle statistique du processus (SPC) – Chaque lot est surveillé pour le diamètre de la tige, la concentricité, la hauteur de la tête et la dureté.

Placage et revêtement en interne – Zinc, nickel, étain, passivation et anodisation sous un même toit

Flexibilité de l'emballage – Boîtes en vrac, rubans et bobines, alimentation en bâtonnets ou sacs personnalisés

Assistance technique en ingénierie – Examens gratuits des applications, dépannage de l’installation et analyse des pannes

Que votre commande soit de 5 000 ou 5 millions de pièces, Nuote Metals livre des rivets tubulaires qui répondent exactement à vos spécifications.


Contactez Nuote Metals pour vos besoins en rivets tubulaires

Des ensembles de freins automobiles aux charnières d'appareils électroniques, les rivets tubulaires offrent la combinaison idéale d'installation rapide, de serrage fiable et de rentabilité. Nuote Metals possède les connaissances en ingénierie, la capacité de production et les systèmes qualité pour soutenir votre projet.


Contactez Nuote Metals aujourd’hui :


🌐 Site Internet : www.nuotemetal.com

📧 E-mail : info@notinmetal.com

📞 Téléphone : +86 13316629095


Demandez des fiches techniques, des échantillons gratuits ou une consultation d’ingénierie. Laissez Nuote Metals vous aider à améliorer votre chaîne d'assemblage avec des rivets tubulaires de précision, conçus pour la vitesse, conçus pour la fiabilité.



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