Les deux termes sont souvent utilisés de manière interchangeable. Ce ne sont pas les mêmes produits. Spécifier le mauvais modèle conduit soit à une ingénierie excessive, soit à une défaillance prématurée.
| Fonctionnalité | Oeillets | Oeillets |
|---|---|---|
| Construction | Pièce unique | Deux pièces (corps + rondelle) |
| Rapport bride/trou | Bride plus petite, profil inférieur | Bride plus grande, zone de préhension plus grande |
| Taille typique du trou | Jusqu'à ~12mm | 12 mm et plus, dimensionnement standard de l'industrie |
| Force | Modéré – suffisant pour les charges légères à moyennes | Plus haut – pour un renforcement robuste |
| Idéal pour | Vêtements, sacs, chaussures, électronique, papier | Bâches, drapeaux, rideaux épais, signalétique |
| Installation | Canon roulé ou évasé | Corps et rondelle comprimés ensemble |
La règle pratique de notre atelier de production : si le matériau est relativement fin et que la charge est légère à modérée, utilisez un œillet. Si le matériau est une toile épaisse, du vinyle ou une bâche porteuse, utilisez un œillet. Pour tout ce qui se trouve entre les deux, la décision se résume généralement à l’esthétique de la bride et à la taille des trous.
Chez Métaux Nuote,œilletssont fabriqués en cinq matériaux. Chacun résout un problème différent.
| Matériel | Résistance à la corrosion | Conductivité | Application typique | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| Laiton | Bon (intérieur, eau douce) | 28% SIGC | Maroquinerie, sacs, chaussures, bornes PCB | Le plus courant ; la finition laquée empêche le ternissement |
| Acier inoxydable (304/316) | Excellent | Faible | Tissu marin, équipement outdoor, équipement alimentaire | 316 pour l'exposition au chlorure |
| Aluminium | Très bon (qualité marine 5056) | 61% SIGC | Assemblages légers, toile d'extérieur, électronique | Poids le plus bas ; finitions anodisées disponibles |
| Cuivre | Bon (formes de patine) | 100 % SIGC | Mise à la terre électrique, toiture, restauration du patrimoine | Le plus doux ; nécessite un réglage minutieux |
| Acier (à faible teneur en carbone) | Mauvais (nécessite un placage) | Faible | Applications intérieures sensibles aux coûts | Placage de zinc requis pour l'exposition à l'humidité |
Notre logique de sélection :Laiton pour l'électronique où la conductivité et l'apparence comptent. Acier inoxydable pour environnements marins et chimiques. De l'aluminium quand le poids est la contrainte. Cuivre uniquement lorsque la conductivité maximale n'est pas négociable. L'acier lorsque le coût domine et que l'environnement est sec.
Problème:Un fabricant d'électronique produisant des cartes de contrôle industrielles a constaté que des tampons de cuivre se soulevaient autour des trous traversants après un cycle thermique. Les trous étaient utilisés pour les pattes du transformateur et du connecteur, et la contrainte mécanique de l'assemblage était transférée directement au joint de soudure.
Notre solution :Nous avons fourniœillets en laitonavec brides plates, diamètre extérieur 2,4 mm, longueur du canon 4 mm. Leœilletsont été insérés dans les trous traversants plaqués et roulés pour créer un manchon mécanique. Le corps en laiton a absorbé les contraintes d'assemblage, protégeant ainsi la feuille de cuivre du pelage. Le diamètre intérieur a été spécifié 0,05 mm plus grand que le câble du composant pour permettre une insertion facile sans jeu.
Résultat:Les échecs de levage des tampons sont tombés à zéro en 12 mois de production. Le fabricant a ajouté l'œillet à sa norme de conception pour tous les trous traversants à composants lourds.
Problème:Un fabricant d'enceintes Bluetooth portables avait besoin d'un point de pivotement durable et discret pour le mécanisme du support pliable. Le boîtier était en plastique ABS de 1,8 mm d'épaisseur. La conception originale utilisait une petite goupille en acier enfoncée dans un bossage en plastique, mais le bossage s'est fissuré lors des tests de chute et la goupille s'est corrodée dans des environnements humides.
Notre solution :Nous avons fourni du nickeléœillets en laitonavec une bride roulée, diamètre intérieur 2,0 mm, longueur de canon 3,5 mm. L'œillet a été placé dans le boîtier en plastique pour servir de surface d'appui renforcée pour l'axe de charnière. La bride roulée offrait une surface lisse et discrète qui n'interférait pas avec l'action de pliage. Le placage au nickel empêche la corrosion et correspond à la finition métallique du haut-parleur.
Résultat:Test de chute réussi à 1,5 m sur béton sans aucune fissuration du bossage. Après 18 mois de production, l’ensemble charnière ne présente aucune usure ni corrosion. Le client a entièrement supprimé la goupille en acier et utilise désormais l'œillet à la fois comme renfort et comme surface d'appui.
| Paramètre | Gamme Standard | Tolérance |
|---|---|---|
| Diamètre extérieur de la tige (baril) | 1,0 mm – 10 mm | ±0,05mm |
| Diamètre de bride | 3mm – 16mm | ±0,10 mm |
| Longueur du canon | 2mm – 12mm | ±0,10 mm |
| Épaisseur du matériau | 0,3 mm – 1,2 mm | ±0,03 mm |
| Concentricité (baril à bride) | — | ≤0,1 mm TIR |
Pour les applications PCB, nous pouvons maintenir le diamètre de la tige à ±0,02 mm lorsque la tolérance du fil du composant l'exige.
R : Utilisez un œillet lorsque le matériau est relativement fin, que la charge est légère à modérée et qu'une finition discrète est souhaitée. Les œillets sont des attaches monobloc avec un rapport bride/trou plus petit, ce qui les rend adaptés aux vêtements, à la maroquinerie, aux chaussures, aux produits électroniques et aux produits en papier. Utilisez un œillet lorsque le matériau est une toile épaisse, du vinyle ou une bâche porteuse et que le trou est plus grand qu'environ 12 mm. Les œillets sont en deux parties (corps et rondelle) et offrent un meilleur renforcement pour les applications intensives. Si votre matériau a une épaisseur inférieure à 3 mm et que le trou est inférieur à 12 mm, un œillet est presque toujours le bon choix.
R : Deux tolérances sont essentielles. Tout d'abord, le diamètre intérieur de l'œillet doit être dimensionné en fonction du fil du composant, généralement 0,05 mm à 0,20 mm plus grand que le diamètre du fil pour permettre l'insertion sans liaison. Deuxièmement, le diamètre extérieur doit correspondre au trou de dégagement de la planche, qui est généralement de 0,03 mm à 0,10 mm plus grand que le diamètre extérieur de l'œillet. Si l’œillet est trop lâche dans la planche, il n’accrochera pas ; s'il est trop serré, il peut fissurer la planche ou se déformer lors de l'insertion. Pour le renforcement critique des trous traversants, spécifiez ces dimensions explicitement plutôt que de vous fier aux tailles commerciales.
Oui, avec le bon matériel.Oeillets en acier inoxydable(304 pour l'extérieur général, 316 pour l'eau salée et les chlorures) offrent la plus haute résistance à la corrosion. Les œillets en aluminium 5056 offrent une bonne résistance à la corrosion de qualité marine pour un poids inférieur. Le laiton fonctionne bien dans l'eau douce et dans des conditions douces, mais peut se dézincifier dans un brouillard salin continu. Le cuivre forme une patine protectrice et convient aux travaux de toiture et de patrimoine. L'acier doit être plaqué et n'est pas recommandé pour une exposition prolongée à l'humidité. Pour les assemblages de tissus côtiers ou marins, spécifiez l'acier inoxydable 316 ou l'aluminium 5056.
R : Notre MOQ standard est de 20 000 pièces pour les tailles en stock. Pour les premières commandes ou les échantillons, nous acceptons des quantités inférieures, aussi basses que 5 000 pièces. Nous fournissons des échantillons gratuits pour les tailles en stock ; vous ne payez que les frais de messagerie. Délai : 3 à 5 jours pour les tailles en stock ; 15 à 20 jours pour les tailles non standard, y compris les outils personnalisés. Chaque lot comprend un certificat de matériau, un rapport d'inspection dimensionnelle et une déclaration RoHS. Nous avons fourniœilletsà des clients dans plus de 40 pays. Certifié ISO 9001 : 2015.