Pourquoi utiliser des rivets tubulaires en acier inoxydable ?

La plupartrivets tubulaires sont fabriqués en acier brut ou en aluminium. Ils fonctionnent bien pour de nombreux travaux. Mais ouvrez une boîte dans un chantier naval, une usine de transformation alimentaire ou une usine chimique et vous en trouverez un autre type. Ils ont un éclat gris argenté terne et semblent un peu plus lourds. Ce sont des rivets tubulaires en acier inoxydable. Les gens les choisissent pour une raison principale : ils ne rouillent pas. Dans les endroits humides, salés, acides ou qui doivent simplement rester propres, l’acier inoxydable est le seul choix qui résiste. Ce sont les rivets tubulaires que vous utilisez lorsque l'environnement est l'ennemi.

Travailler avec les choses difficiles

Je m'appelle Mikhail et je dirige la ligne qui fait notrerivets tubulaires en acier inoxydable. Ma machine ressemble à celle qui fabrique des rivets en acier doux, mais le travail est complètement différent.

Cela commence par le fil. La bobine en acier inoxydable est plus dure et plus élastique. Lorsqu'il pénètre dans le collecteur, vous entendez une fissure plus nette et plus aiguë lorsqu'il est coupé, et non le bruit sourd de l'acier doux. La formation de la tête est plus difficile sur les matrices. L'acier inoxydable durcit (il devient encore plus dur à mesure que vous le déformez), de sorte que nos outils s'usent plus rapidement. Nous devons les vérifier constamment.

Le véritable défi est de dessiner la partie creuse. Pour une normerivet tubulaire, nous perçons un trou profond dans l'extrémité du fil coupé. Avec l’acier inoxydable, vous avez besoin de plus de pression, de poinçons plus nets et d’un alignement parfait. La matière ne veut pas couler ; il veut résister. Si votre outil est même légèrement émoussé, au lieu d'un trou propre, vous obtenez une ouverture irrégulière ou un matériau écroui qui pourrait se fissurer plus tard. C'est une bataille de précision contre de robustesse.

Une fois formés, lesrivets tubulaires en acier inoxydablese faire culbuter. Mais pas pour longtemps, juste pour éliminer les bavures microscopiques. Nous ne voulons pas altérer leur finition naturelle. Cet aspect terne et satiné fait partie de ce qui les rend résistants à la corrosion. Une finition brillante et polie peut parfois être moins durable à long terme.

Mon contrôle qualité est simple mais strict. Je prends quelques rivets et essaie de les placer dans une plaque d'essai. Un bon rivet tubulaire en acier inoxydable doit s'évaser en douceur. S'il est trop dur ou s'il se fissure, quelque chose s'est mal passé lors du processus de dessin. Je vérifie également la profondeur du creux avec une jauge à épingle. La cohérence est primordiale. Lorsque vous êtes sur une échelle en train de riveter un raccord marin, vous devez que chaque rivet soit réglé de la même manière.

Nous envoyons ces rivets tubulaires à des industries où l'échec n'est pas une option. Une coque de bateau. Une cuve de brasserie. Une armoire électrique extérieure. Ce ne sont pas les rivets les moins chers de la boîte, mais ils sont souvent les plus fiables. Les fabriquer ne consiste pas à être rapide ; il s'agit d'être implacable avec les détails. Chacun doit avoir raison, car les endroits où il va ne pardonnent pas les erreurs.