Qu'est-ce qui fait un bon composant de tournage ?

Entrez dans n’importe quel atelier d’usinage et le son que vous entendrez en premier est généralement le gémissement aigu d’un tour. C’est le son de la création de Turning Components. Arbres, entretoises, bagues, tiges filetées : si c'est rond et qu'il faut être précis, c'est probablement qu'il a été tourné. La partie « tournante » signifie que le matériau tourne et qu'un outil de coupe stationnaire rase ce qui n'est pas nécessaire. BienComposants de tournage ne sont pas seulement la bonne forme ; ils sont parfaitement cohérents. La millième partie doit être identique à la première.

De la barre à la pièce : ma vue depuis le tour

Je m'appelle Mark et j'utilise des tours CNC depuis environ seize ans. Ma journée commence avec un plan ou un fichier CAO. Un client a besoin d'un lot deComposants de tournage, peut-être pour une pompe hydraulique ou un moteur électrique. Mon travail consiste à transformer ce dessin en une boîte de pièces finies.

La première étape est toujours la configuration. Je choisis le bon matériau, acier, aluminium, laiton, et charge une barre ronde dans le mandrin du tour. Ensuite, j'ai mis en place les outils. Je charge des outils d'ébauche, des outils de finition, des outils de filetage et des outils de rainurage dans la tourelle. Chacun a un travail spécifique. Cette configuration est tout. Si un outil est décalé ne serait-ce que d'un tout petit peu, l'ensemble du lot sera erroné. Je prends mon temps.

Ensuite, je lance la première partie. Je le fais lentement, une étape à la fois, en surveillant chaque coupe. Quand c’est fait, je le retire de la machine. Cette première partie est ma preuve. Je mesure toutes les dimensions : diamètres avec des micromètres, longueurs avec des pieds à coulisse, filetages avec des jauges de filetage. Si ce premier composant de tournage n’est pas parfait, j’ajuste les décalages dans le contrôle de la machine. Ce n’est que lorsque c’est parfait que je laisse la machine exécuter automatiquement le programme complet.

Une fois en marche, le tour fait le travail, mais je ne m’en vais pas. J'écoute. L’acier coupant produit un son constant et aigu. L'aluminium est un gémissement plus aigu. Si le son change, devient plus rugueux ou commence à vibrer, cela signifie généralement qu'un outil devient émoussé et doit être changé avant de gâcher la finition de la surface. Je vérifie également régulièrement les pièces. Je pourrais en retirer une toutes les trente pièces pour mesurer un diamètre critique ou vérifier un filetage.

La finition d'une pièce en dit long. Une surface lisse et brillante signifie que les vitesses, les avances et l'outil étaient corrects. Une finition rugueuse ou striée signifie que quelque chose n’allait pas. Parfois, obtenir une finition parfaite est la partie la plus difficile de la réalisation d'un bonComposant de tournage .

Nous en fabriquons de toutes sortes. Parfois, il s’agit d’une simple entretoise, juste un morceau de tube d’aluminium coupé à longueur. D’autres fois, il s’agit d’un arbre complexe avec plusieurs diamètres, des rainures pour les joints et des filetages fins. Le processus est le même, mais le souci du détail est ce qui fait la différence.

A la fin d'une course, il y a une boîte pleine de produits identiquesComposants de tournage. C'est le but. Lorsqu’ils quitteront mon banc, je sais qu’ils s’adapteront et fonctionneront exactement comme prévu. Il y a là une tranquille satisfaction. Vous commencez avec une simple barre de métal et terminez avec une pièce qui a un but. C’est ça, tourner.