Pourquoi utilisons-nous de l’acier à œillets ?

Dans notre boutique, lorsque nous parlons d'Eyelet Steel, nous ne parlons pas d'un vieil acier. Nous parlons d'un type spécifique d'acier conçu pour être poinçonné, étiré et façonné en œillets. Il s'agit d'un acier laminé à froid à faible teneur en carbone, suffisamment souple pour s'étirer sans se fissurer, mais suffisamment solide pour conserver sa forme une fois formé. CeOeillet en acierse présente sous forme de fines bobines, parfaitement lisses et prêtes à alimenter nos presses. Utiliser le bon acier fait la différence entre un œillet qui fonctionne pendant des années et un autre qui se fend la première fois que vous y passez un cordon.

Étirer l'acier : comment nous les fabriquons

Je m'appelle Leo et j'utilise les presses à emboutissage profond depuisœillets depuis plus d'une décennie. Tout mon travail consiste à comprendre comment Eyelet Steel bouge.

Le processus commence par une bobine de cet acier spécial. Il alimente une filière progressive. La première station extrait un petit disque parfait de la bande. Ce disque est le disque vierge. Il est transporté jusqu'à la station suivante par la bande métallique elle-même (le squelette qui maintient le tout ensemble jusqu'au bout).

Vient ensuite le tirage au sort. Le flan est poussé par un poinçon dans une matrice, l'étirant en forme de coupe. C'est là que se manifeste la qualité de l'acier. BienOeillet en acier coule doucement, comme un sirop épais. Il s'étire uniformément, de sorte que les parois de la tasse ont la même épaisseur tout autour. Un acier bon marché ou de mauvaise qualité s'étirera de manière inégale, rendant un côté fin et faible. Parfois, nous faisons cela en deux tirages pour obtenir la bonne profondeur sans déchirer le métal.

Une fois la tasse formée, une autre station coupe le dessus pour obtenir un bord net et uniforme. Ensuite, une dernière station perce le trou central. Tout cela se produit en une seule pression, en moins d'une seconde. Il en sort un œillet en acier fini, toujours attaché à la bande de squelette, qui s'enroule en une bobine de ferraille.

Mon travail principal consiste à regarder le premier morceau et à l'écouter. QuandOeillet en acier dessine correctement, la presse émet un bruit sourd-boum-boum solide et rythmé. Si j'entends une fissure plus prononcée ou un bruit de déchirure, je sais que l'acier est peut-être trop dur, que la matrice est mal alignée ou qu'un poinçon devient émoussé. Je m'arrête et vérifie immédiatement. Je vais regarder les œillets à la loupe. Le bord de la bride doit être lisse et le trou doit être propre et non irrégulier.

Nous utilisons ceciAcier à œilletsl pour les œillets qui doivent être résistants. Ceux sur des bâches robustes, des bottes de travail ou des équipements militaires. Ils ne sont pas sophistiqués, mais ils doivent être fiables. Cette fiabilité commence avec la bobine d'acier que nous chargeons dans la machine. Si l'acier n'est pas bon, rien de ce que je fais à la presse ne peut le réparer. Fabriquer de bons œillets est un partenariat entre le bon matériau et le bon toucher.