Comment fonctionnent les machines CNC et quelles sont les applications des composants CNC ?

Comment fonctionnent les machines CNC ?

Machines CNC : le terme pourrait suggérer la complexité de ces appareils.

Et c'est vrai : ces machines sont incroyablement complexes et nécessitent des connaissances approfondies dans de nombreux domaines.

Pour ceux qui ne connaissent pas « le fonctionnement des machines CNC », la réponse la plus simple est la suivante :

Les machines CNC sont des dispositifs qui contrôlent les processus au sein d'équipements de fabrication courants (tels que des fraiseuses, des tours et des meuleuses), effectuant une série prédéfinie de mouvements pour produire une pièce ou un objet souhaité.

En d'autres termes : les machines CNC contrôlent le fonctionnement des équipements d'usinage connus afin de réduire le risque d'erreur (humaine), comme le fraisage manuel, qui peut entraîner des pièces défectueuses même avec un gabarit parfait.

Applications des composants CNC

Les équipements CNC (fraiseuses, tours, lasers, etc.) sont désormais utilisés dans presque toutes les industries axées sur la production de précision.Composants CNC. Les principaux avantages de cette technologie en ont fait une norme industrielle presque du jour au lendemain.

Parmi eux, nous pouvons souligner les suivants :

Précision de fabrication des pièces impeccable ;

Vitesse de production rapide à grand volume ;

Haute répétabilité ;

Contrôle intuitif (en particulier pour les opérateurs CNC expérimentés) ;

Une large gamme d'applications, depuis les équipements de traitement typiques tels que les fraiseuses, les tours et les ponceuses/meuleuses jusqu'aux lasers ou jets d'eau, capables de produire et de finir des pièces de pratiquement n'importe quelle forme ou matériau ;

Coûts unitaires réduits pour la production de masse.

Actuellement, les machines-outils CNC dominent les processus de fabrication suivants :

Travail des métaux (par exemple acier, aluminium, laiton, titane); Travail des polymères (par exemple polyoxyméthylène, verre acrylique); Travail d'autres matériaux (par exemple, résine époxy)

Les machines-outils CNC permettent une production rapide et flexible dePièces de tournage CNC pour de nombreuses industries, telles que :

Automobile : des pièces de transmission (blocs moteurs, culasses ou carters de transmission) aux composants de carrosserie et aux petites pièces intérieures (par exemple, consoles en polymères) ;

Aérospatiale : des pièces de moteur (nécessitant une très haute précision et l'usinage d'alliages durs tels que le titane ou l'aluminium d'avion haute performance) aux composants intérieurs (par exemple, les composants du cockpit) ;

Énergie : par exemple, fabrication de compresseurs ou de pièces de châssis ;

Industrie informatique : par exemple, usinage de précision de pièces d'ordinateur, de cadres ou de procédés de soudage CNC ;

Industrie de production – fabrication de diverses grandes et petites pièces mécaniquescomposants tournants et dispositifs (par exemple, broches, engrenages) ;

L'industrie aérospatiale, comme l'industrie aéronautique, nécessite la plus grande précision de production, l'utilisation d'alliages hautes performances et les tolérances les plus strictes ;

Industrie du vélo : des cadres de vélo aux petits composants de transmission tels que les engrenages ;

Industrie médicale : les dispositifs médicaux ou les équipements cliniques sont souvent fabriqués à l'aide de machines CNC ;

L'industrie du meuble - et ce que nous appelons la « décoration intérieure » - les meubles, éléments décoratifs, etc. sont souvent fabriqués à l'aide de machines CNC pour répondre aux exigences de la production à grande échelle et aux avantages de cette technologie. Il en va de même dans l’industrie du bois.

Comme vous pouvez le constater, presque toutes les industries contemporaines utilisent des machines CNC avancées. Les équipements CNC ont un impact significatif sur la réduction des coûts unitaires, la prolongation de la durée de vie et l'amélioration de la disponibilité pour le client final.

Les tâches critiques pour les machines-outils CNC comprennent :

Un entretien, un étalonnage et des soins appropriés ; utiliser la technologie, la vitesse et les outils de coupe appropriés (par exemple, fraises, forets, lames, meules) ; préparation adéquate au travail (c.-à-d. programmation); et, si nécessaire, prototyper et tester l'ensemble du programme avant de s'engager dans la production de masse.

Ces caractéristiques rendent la fabrication CNC rapide et fluide, mais la préparation prend du temps et demande beaucoup de main d'œuvre. La rentabilité est donc un facteur clé dans la production CNC.

Même les pièces simples nécessitent du temps pour se préparer à la fabrication. C'est pourquoi nous négocions généralement ce niveau avec nos clients lorsque nous fournissons des devis.

ÀMétaux Nuote, nos opérateurs et notre service client s'engagent à fournir des solutions de la plus haute qualité à nos clients : chaque commande est analysée individuellement de notre point de vue.